工作原理

　　惰性气体防护系统是为满足易燃易爆、可氧化等特殊物质粉碎要求而开发的封闭超细粉末系统，利用惰性气体或非可燃气体（氮气、氩、二氧化碳等）循环保护。冷却后的压缩空气被加速到超音速通过拉瓦喷管，并被喷入破碎机的中心破碎区。声波的流动使动物物质在破碎区域相互碰撞，从而达到破碎的目的。粉碎后的物质用上升气流进入分类区。在分级区，达到颗粒尺寸要求的粉末由涡轮分级轮分离。通过调整分级轮的速度，实现颗粒尺寸的分离。所选产品由离心分离器排出或经除尘器过滤，不合格产品返回粉碎区进行二次粉碎。过滤后的惰性气体被压缩机系统压缩再循环。整个过程由一个智能计算机系统控制，该系统实现了自动接触工作。

性能特点

　　该系统可加工各种耐磨性强、磨损小的材料。经过设备的内部保护后，产品无铁污染。

　　**的分级流场技术可以获得**的磨削效率和严格的粒度分布，磨削粒度可以任意调整在2-75um之间。

　　适用范围广泛，根据易燃性、爆炸性和可氧化性粉末的特性，可将适合它们的惰性气体选为保护性气体。

　　惰性气体的纯度可根据工艺要求和产品特点进行控制.

　　惰性气体回收利用，损耗小，成本低。

　　合理的冷却流场，降低系统空气温度，特别适用于热敏感低熔点材料的加工。

　　采用新型端面气体密封技术，保证了颗粒尺寸分布均匀，提高了分类精度；

　　优化设备结构，提高设备性能，能有效地分散和分离结块的超细粉末和聚合物。

　　优化分级叶轮结构，均匀、稳定、完整的流场，叶轮压力损失小，能准确分类材料；

　　全密封操作，脉冲自动除灰，高精度滤料过滤，收集效率及GT；99.9%。紧急过滤器是在除尘器之后设计的。

　　自动化程度高，整个系统采用plc+触摸屏自动控制系统，氧气分析仪，能实现关键的起动停止，自动氮气和压力平衡，操作简单；

惰性气体保护

应用领域：主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及；

典型物料有：◆羰基铁粉◆赤磷 ◆硫磺 ◆磷酸盐 ◆金属粉 ◆钕铁硼 ◆黑索今 ◆钴粉 ◆钽/铌粉等

技术参数