挤出直径（mm）：
-螺杆直径（mm）：
-工作温度（℃）：
-生产能力：
-自动化程度：
全自动功率（kw）：
-重量（kg）：
-规格外形（长*宽*高）：
-膜孔直径（mm）：
-螺杆数：
单螺杆生产能力（kg/h）：
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挤出成型设备主要包括主机和辅机两大部分。主机称为挤出机，由挤压系统螺杆、机筒)、加料装置等组成。螺杆作为挤出机的心胜，对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响。一根螺杆的主要功能是输送物料、传热塑化物料以及混合与均化物料。为了实现螺杆的这几个功能，适应物料物理状态的变化，通常常规的全螺纹螺杆被设计成三段。
**段为加料段，也称为输送段，是自物料加料口向前延伸的一段，一般螺杆的螺距相等，螺杆深度也相等，即螺杆是等距等深的。第二段为压缩段，也称迁移段。该段的螺杆等距不等深，主要为了适应物料物态的变化、其螺糟体积逐渐变小。第三段为均化段，也称为计量段。该段的螺杆与加料段一样是等距等深，但是螺槽深度此加料段螺槽深度要浅。
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