误差率:
-分辨率:
-重现性:
-分散方式:
-测量时间:
-测量范围:
-看了食品、药品计量配料系统的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
设备简介:该系统应用于粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料,能够实现多种物料的精确配比混合包装。(该系统 可根据客户实际需求定制设计制造。) 系统组成: 1.小袋/吨袋投料站:通过人工手动,将袋内物料倒入一个箱体内。使用时,将投料口的门打开,打开物料包装,将所有物料依次投入 投料站中。按动投料站启动按钮,真空泵开始工作,产生负压后物料通过管道抽至真空输送筒体内。 2.真空输送设备:真空泵通过压缩空气产生真空,物料通过吸料管路进入粉体输送设备筒体,并由过滤器将物料阻隔在粉体输送设备 筒体内,保证物料不会进入真空泵内。 3.称重计量罐:属于不锈钢薄壁容器,选用的不锈钢板和不锈钢专用焊接材料,均符合有关国家标准规定。整个罐体内光滑、不挂料、 无死角、重量轻,便于清洗。选用模块化称重单元,拆卸方便,可现实请排放量的在线测量。 4.计量螺杆:通过减速变频电机驱动螺杆旋转,推动物料向前移动,输送能力由螺杆行程、直径和转速来保证。
系统特点: 1、粉体物料在完全密闭环境下完成处理,无粉尘飞扬,能有效的防止粉尘爆炸。 2.每个配料罐都有独立的进料器和计量装置; 3.通过双蝶阀、组合阀、平移阀、螺杆、压力传感器等计量设备达到精确配料的目的; 4.可实现多种物料的配料计量混合;5.计量精度 0.2%左右(根据物料特性),保证了投料的准确性; 6.投料距离:水平*远 100 米,垂直** 35 米; 7.系统采用全自动化控制,PLC 人机操作界面,可实现远程控制;生产过程实现全程控制和监测。 8.有效保存配料计量的数据参数,自动备份可防止数据的丢失; 9.系统结构紧凑,粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计,节约空间;减少了原材料储存成本,提高了生产效率.
暂无数据!