挤出直径（mm）：
-螺杆直径（mm）：
-工作温度（℃）：
-生产能力：
-自动化程度：
其他功率（kw）：
-重量（kg）：
-规格外形（长*宽*高）：
-膜孔直径（mm）：
-螺杆数：
双螺杆生产能力（kg/h）：
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小型双螺杆挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分；传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速；加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。
对一台双螺杆挤出机而言，螺杆主要分为加料段、熔融段、混合段、排气段和均化段。螺纹元件主要包括输送、熔融、剪切、物料混合、停留时间控制等功效。双螺杆挤出机的螺纹元件是以“搭积木”的方式组合在一起的，在实际中可以根据不同的生产需要对之进行调整，因此螺杆组合是双螺杆挤出工艺定制的关键。啮合同向双螺杆挤出机以混炼为主，螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时，混料的对象十分庞杂，对每一个特定的混料过程都需要进行合理的螺杆组合。尽管如此，啮合同向双螺杆挤出机的螺杆组合还是有其基本规律可循的。
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