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1-5万元型号
BEST-19品牌
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无测量时间:
时间漂移测量范围:
10-4Ω.m~105Ω看了导电和防静电材料体积电阻率测试仪的用户又看了
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概述在测量导电材料电阻率若采用三电极或二电极测量时会因为电极与被测量材料表面电阻而影响测量准确性,本装置采用四电极法测量导电和防静电材料体积电阻率,可以克服表面接触电阻造成的误差影响,
本导电和防静电材料电阻率测量装置完全符合并优于以下标准:
国家标准GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》
国际标准ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》
国际标准ISO 3915 《导电塑料体积电阻率测试方法》
国家标准GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》
国家标准GB-T 2439-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》
国家标准GB/T15662《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》
交通行业标准JT230-95 汽车导静电橡胶拖地带
美国ASTM D991标准《橡胶特性---导电材料及防静电产品的体积电阻的标准测试方法》
范围本标准规定了在规定点之间测定部分或整体由橡胶制备的抗静电和导电制品的电阻的试验方法。橡胶制品因加入炭黑和/或其他物质而具有导电性,**次测量时,制品的电阻不超过3×10'n。
进,本方法不推用于高导电率制品的测定。
本标准规定了电极的基本尺寸,但是对于某些特殊制品应参考相关产品标准的要求。本标准适用于硫化橡校或格想性橡校制备的抗静电和导电制品.本标准不通用于以下制品∶
表面由绝缘和导电材料复合剂成的制品;
表面由绝缘材料制式的制品,包括粒类(鞋子外表面通常不具备扰静电和导电性)。
规范性引用文件下列文件对于本文件的应周是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其**版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T25269—2010 橡胶 试验设备校准指南(ISO 18899∶2004,IDT)
原理采用规定的电极系统测定制品两位置间的电阻,用于工厂检查和检测服务。
试验装置和材料试验仪器的额定直流开路电压为50 V,**采用绝缘测试仪(欧姆表)或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。
试验仪器的测定电阻误差应小于 10%,在制品上消耗的功率应不大于3 W。
施加于制品上的电压会影响电阻的测量值,电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下,其电压不应低于40 V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时,电压可低于40 V。
电极与接触装置除非另有规定,一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。
导电液的组成如下∶——无水聚乙烯乙二醇(相对分子质量 600);800质量份;——水,200o质量份;———任何一种合适的润醒剂;1 质量铅;-氧化钾;10 质量份。
使用导电液时,电极接触面应完全湿洞,并保持醒酮至试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥,干燥膜的表面电阻应低于 100 .
除非另有规定,否则采用清洁的金属做接触装置,置于电极上,接触面积与电极的尺寸应大败相同,不能大于电极面积。
除非另有规定,否则在放置接触装置和测试过程中,制品表面不应产生变形。在测试时,制品应支承于绝缘面上,该绝缘面的体积电阻率应大于10"n·m,或按的规定采用两电极时,支承制品的绝缘面表面电阻值远大于仪表是示值。
较难试验设备的校准参见附录 A 进行。
试验条件所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行∶
(27±2)℃,相财醒度(65±5)%,
在测试很大的制品时,通过协商,允许采用工厂,仓库或实验室通常存在的条件,相对醒度不应超过 70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。
硫化和试验之阈的时间间隔硫化和试验之间的*小时间间隔为16h。在可能的情况下,硫化和试验之间的时间间隔不应超过 3个月。在其他情况下,应在收到制品之后的2个月内进行试验。
温度和温度调节制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于 16 ha——(23士2)℃,相对湿度(50±5)%;或
在测试大制品时,通过协商,允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件,相对醒度不应题过70%。
机械调节在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内,制品应进行以下任一种调节, a) 在室温下,制晶无变形、不进行任何拉伸
b) 将制品捡伸一次,拉伸至正常使用时的**变形;然后在标准实验室度下调节.直,两种方接山相b)调节后测试的结果将不同,调节方装的志择度有美产些标准确定.
试验步骤 清洗使用硅藻土和水的青剂擦洗制品表面并用蒸馏水冲洗,然后在标准试验温度下于燥,不得额状或者损试验表面。
电极的应用按第8 章的规定,在制品上施加符介所规定的适当的电极和金属接触装置,
制品在中规定的条件下再调节不少于 I5 min,不超过? h.
测试将制品放置于绝缘表面上,按照第8章的规定,以合适的方式向制品篮加电压,(5±)后读取电阻值。
有些材料对湿度很敏感,应注意在试验前和试验过程中建免制品受潮(比如呼吸)。
试样数量应根据下列顺序确定,对于某些特殊制品,如果有相关的产品标准,可参照该标准的
如没有产品标准,应符合以下原则。
对于某些小型制品如设备底脚,或明确规定了接触点的制品业引靠期,可只进行一次试验;
对于其他制品,如轮胎,板材、传送带,应在不同部位至少测试5次,以使试验能代表整个制品的电性能,
除另有规定外,所有这些试验结果应在规定的范围内。
适用于不同制品的程序细节在橡胶制品的一个表面上的试验
把电极置于制品的同一表面的网个位置上,每个位置为边长近似于25 mm的正方形,两个位置相对的边线间距离为(50±5)mm。
将金属接触装置放在电极上,测量电阻值。
在橡胶制品的两个面之间的试验把电极置于制品的两个面上,每个位置为边长近似于2 mm的正方形,测试面应在制品在预期的工作条件下通常放电的通路上,使测得的试验结果能代表淡放电通路的电阻值。对于特殊产品,其规范会规定电极的位置。
将金属接触装置放在电极上,测量电阻值,对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验
粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验
把一个电极放在制晶的工作表面上,电极尺寸为边长近似于25 mm的正方形,电极不应题伸到其将金属接触装置放在电极上,测试接触装置与粘接或困定的金属闻的电阻, 粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验
测量两金属部件之间的电阻
在酸管制品上的试验在胶警内表面和外表面之间的试验
应根据 a)和 b)的规定进行两次试验;
a) 把一个电极放在一端(A)的内表面,另一个电极放在另一端(B)的外表面,电极为25 mm宽的圆环带,环绕较普内外表面圆周。将金属接触装置放在电极上,测量电阻值,
b) 把一个电极放在B端的内表面,另一个电极放在A避的外表商,按照中的规定的程序重复测试。
应确保没有与制品电阻并联的杂散泄漏电流追述,并且胶管两环带电极之间不会发生导电接粒, 在长度超过6m的发管上的试验把一个电极放在一端的内表面,另一个电极放在和这一端距离为3m及6m处的外表滥,电极为 25 =m 宽的圆环带,环烧胶普内外表面测周
将金属接触装置放在电极上,测量内表面和3=处外表面电极间的电阻R,及内表面与sm处外表面电极间的电阻R。只要这两个读数不超过10'a,R,和R,之差即被认为是3m长管的电阻,如果读数超过10'A,应仔细检查所有电慢,确保及有同制品电阻并联的杂数泄漏电流通道,并且胶管网环带电极之间不会发生导电接触,重新进行试验。
两端都带有接头的胶管的试验测试两个接头之间的电阻。
试验报告应包括以下内容,样品及来源的详细播述。试验方法;
使用的试验方法标准;使用的特殊程序的细节(见第s章)。使用的标准实验室温度和相对湿度; 试验前进行两节的时间、温度和相对湿度;如果不是在标准实验室温度下进行试验,记录试验温度和相对湿度,电极材料和电极尺寸; 电极间的距离;
是否进行了机械调节,如果进行了机械调节,记录控伸的细节 任何本标准中未提到的幅节,试验结果;
测试产品的数量, 单个试验结果; 试验结果的平均值, 测试日期。
技术参数
BEST-991主要技术指标
测量范围:10-4Ω.m~105Ω.m金属导体、静电导体材料及静电消电等材料。
准确度:1%~5%
静电计(静电电压表):100mV~±200V,输入电阻≥1014Ω(100TΩ),0.5~2%
皮安电流表:1×10-15A (1fA), 0.5~3%
2.5? 数字可调电压源:1%
测试屏蔽箱(送标准四电极)(注:不同的标准有不同的电极,可以免费送符合国家标准的一套四电极。
绝缘板 ≥100TΩ.m (1014Ω.m)
电流电极距离:100mm
电压电极距离:20mm 重量:331g, 压力约为 3.25 N
BEST-13型静电计技术指标
测量范围:DC±200mV—±200V,采用电阻分压或电容分压可扩大测量范围。
准确度:±(0.5%读数+2字)
输入阻抗:1×1014Ω(100TΩ)
漂 移:时间漂移:24小时小于0.5%;温漂小于0.05%/℃
电源:220VAC、50HZ 10W
质量:2KG
尺寸:220mm×230mm×80mm
测量原理:本仪表采用极高输入阻抗的高性能集成电路做输入级,输入阻抗大于 1×1014Ω
BEST-12 皮安电流表技术指标
电流测量范围为20×10-3A~1×10-15A(10fA~20mA)
显示: 4.1/2位LED显示
准确度:(温度:18℃~28℃,相对湿度<70%)
优于0.5~1% 读数 +5字 (10-5~10-10量程)
优于1~2% 读数 +5字 (10-11~10-14量程)
优于1~2% 读数 +5字 (10-4量程)
使用环境: 温度:10℃~40℃,相对湿度<90%
供电形式: AC 220V,50HZ,功耗约10W
体积与重量:27*23*8cm 约2kg
特点:体积小、重量轻、数字显示、准确度高、性好稳定、读数方便
外加直流电流可用于测量高电阻。NORMAL和FAST两种测试模式直接转换(普通模式和超低输入阻抗模式)适应各种需要
BEST-19 接线方法
测试接线图
测试导电材料、防静电材料接线图:将电源地(黑)与BEST-12地相接电源正 (红) 与电流电极相接
BEST-12皮安表的输入与电流电极的另一端相接
BEST-13静电计的输入与电压电极两端相接,测试时靠近电流正极性端的电压电极接静电计输入芯线,另一电压电极接BEST-13的地线。
GB/T 2439-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》
范围本标准规定了对于含有炭照或电离物质的导电性能或耗散性能的硫化橡胶和热塑性橡胶经特殊制备的试样在实验室对其体积电阻率的测定。在橡胶配料中掺入电离物质也可以使混炼胶具有抗静电性能。
本标准适用于电阻率低于 10*a·m 的物质。
引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准**版本的可能性。 GB/T 2941-1991 橡胶试样环境司节和试验的标准温度、湿度及时间(eqy ISO 4711983)
试验装置试验电路图见面1。
电源采用*小对地电阻为10"A,并且在试样内消耗的功率不大于!W的直流电源。
测量电流仪表的示值误差不大于士5%。性,使用静电计3.5)可以由通过已知电阻的电压降的测显计算出非常小的电流。
试样夹具和电流电极包含一个约 10 mm厚,用以安装测量电极的聚苯乙烯板(见图 1),电流电极应为长约 5 mm的洁净金属,并用合适的接线夹子或夹紧装置,连接在试样的整个宽度范围上。
电流电极之间的距离应为50 mm士1mm或 100mm±1 mm,它们之间的电阻应大于10"n. 3.4 电压电极的构成
在10mm宽的试样上能施加接触压力约0.65N或在20mm宽的试样上能缝加接触压力约1.3N的接触压力(见图 2)。电压电极间的电阻应大于 10" A.
静电计具有大于10"Ω的输入电阻。附录A(提示的附录)中给出了这种仪表的参考资料。
绝缘板的电阻率大于 10" ·m, 37 恒温箱能够使温度控制在 70C±1℃。
试样为条状的硫化橡胶或热塑性橡胶,宽10 mm士0.5mm或20 mm±0.5mm,长*小为 70 mm,厚度为2 mm,4 mm 或在.3mm.厚度均匀度的公差为±5%.
试样可用刀片或冲模裁切,但必须注意尽叠使变形减少到*低程度,因为变形会影响电阻值。
试样表面必须清洁、平滑、无裂纹、气泡和杂质等缺陷,表面不允许抛光和打磨。 对比试验应使用相同尺寸的试样。
试样的数量为三个和同规格的试样。
根据GB/T 2941规定,硫化或模压后的试样停放时间不少于16h,然后将试样放在夹具上,在试样的两端夹上电流电极,在70℃±1℃的恒温箱中放置 2 h。
将带试样的夹具从恒温箱中取出,根据GB/T 2941规定,在标准试验室温度和湿度下调节不少干 16 h,试样不要移动
将电压电极放在试样上,保持两个电压电极之间的距离为10mm~20mm,确保刀刃与电流方向成直角.电压电极任一刃口与电流电极距离都不小于20mm,测量电压电极两刃口之间的距离,测量误差不大于±2%。通电1min 后,用静电计测定电压电极两刃口之间的稳定电压。
在同一试样上重复步骤两次,每测n-次,移动-次电压电极.以测定整个试样长度上电压分布的情况。用同样的方法测试另外两个试样。
取每个试样的三个电阻测试值的算术平均值,并按式(1)计算电阻率p,单位,·m。。_y·W·1式中,V--测量电压,V;
w_—试样宽度,m; t--试样厚度,m; p——电压电极之间的距离,m--—测量电流,A。
取三个试样的电阻率的中位数表示试验结果。
试验报告必须包括以下内容,)试验依据的标准; 试样的详细说明; 试样及其来源的详细描述;
如果已知的话,应该包括混合组分及加L条件; 试样的尺寸;)试验的详细说明∶试验过程中的湿度和湿度条件;
GB/T15662-1995导电、防静电塑料体积电阻率测试方法
主题内容与适用范围
本标准规定了导电、防静电塑料体积电阻率的测试原理、测试仪器和测试方法。
本标准适用于体积电阻率小于106Ω·m的塑料。
测试原理
通过测量流经试样的稳定直流电流(I)和试样上对应电压电极刃口之间的电压(V),计算体积电阻率。
测试仪器
电源采用输出电压波动系数不大于0.2%,输出电压0~1000V,对地绝缘电阻大于1012Ω的直流稳压电源。
电流表采用精度为1级、量程10-8~10-1A直流电流表。
静电电压表采用精度为1级、量程0~100V、输入阻抗大于1012Ω的静电电压表。
电流电极如1所示,它由电极板、绝缘板及夹紧螺母、螺栓组成。
电极板用黄铜制做。其尺寸为70mm×14mm×3mm,表面镀铬处理。
绝缘板采用电阻率大于1012Ω·m的绝缘材料制做。建议尺寸为:长84~150mm×宽70mm×厚14mm。
夹紧螺栓,螺母采用黄铜制的M5×25螺栓和M5螺母组成。
电压电极如图2所示,它由主电极,绝缘板,接线柱组成其重量为60g,电极两刃口应保持平行,两刃口间的绝缘电阻不得小于1012Ω。
恒温干燥箱采用温度控制范围为25~100℃,测温误差为±2℃的恒温干燥箱。
试样用刀或冲模在试片上截取纵横两个方向的试样各三块。试样长为70~150mm×宽10mm×厚度3~4mm。同一试样各点厚度偏差不应大于±0.2mm。
试样的表面要求平滑,清洁,无裂纹,无气泡和杂质等缺陷。
试样不得拉伸或弯曲,其表面不得抛光或打磨。,
测试标准环境温度23±2℃,相对温度50%±5%
测试步骤将截取的试样用硅藻土和水擦洗,再蒸馏水清洗,干燥,不得用有机溶剂清洗。
将经6.1处理的试样两端夹紧在电流电极两端电极板中间。
将逞有试样的电流电极置于恒温箱中,在70±2℃的温度下恒温2h.
将经6.3.处理的带试样的电流电极取出,在测试标准环境条件下放置2h,然后进行测试。
按图3连接测试线路,将电压电极放在试样上,使其刃口与流经试样的电流方向垂直接触,但电压电极刃口与电极板距离不得小于20mm,接通电源,通电1min后,分别读取电流表和静电电压表上的电流值和电压值。但在试样内的功耗不得超过0.1W。
在每一试样长度方向上不同位置按6.5步骤测试3次。
用同样方法测试另外5个试样。
测试结果按下式计算在试样三个不同位置上的电阻值。取其算术平均值作为该试样的电阻值。
R=U/I
式中:R--电阻值Ω;
U--电压电极两刃口间的电压V;
I--流经试样的电流A。
按下式计算体积电阻率
S/L=R·b·d/L
式中:--体积电阻率Ω·m
S--垂直于电流的试样截面积m2;
b--试样宽度m;
L--电压电极两刃口间的距离m。
电阻值及体积电阻率计算取两位有效数字,。
取六个试样电阻率的平均值作为测试结果。
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1 范围 本标准规定了具有环形横截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。 2 ISO 3126 塑料管道系统