喷漆房除湿机 除湿机企业新闻资讯中心报道：油漆发白是家具厂在喷漆过程中普遍存在的问题；据了解，环境湿度过高是造成油漆发白的主要原因；在潮湿多雨的天气里，湿度往往都会达到相对较高的水平，就极易导致家具喷漆后出现漆面“泛白”现象，而且湿度过高还会引脱漆、掉漆、起鼓等不良现象，进而影响家具的外观品质；

针对以上问题，*理想的解决方法就是使用正岛ZD-8138C及ZD系列家具喷漆房除湿机严格喷漆房环境的湿度，简单高效的除湿方式可以有效的避免湿度过高的情况发生，确保家具喷漆工作的正常进行。

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正岛ZD-8138C家具喷漆房除湿机技术参数：

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正岛ZD-8138C及ZD系列家具喷漆房除湿机产品六大核心配置优势：

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工业除湿机厂家记者核心提示：家具厂中喷漆过程中使用正岛ZD-8138C及ZD系列家具喷漆房除湿机不仅能够实现对湿度的精确控制，避免油漆泛白、脱漆、掉漆、起鼓等不良现象产生，还可用于加快喷漆后家具在晾干房过程中的干燥速度，大大提高了生产效率和产品的品质！以上关于喷漆房除湿机，防止油漆发白专用除湿机，工业除湿机厂家的**相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！

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油漆层"发白"的原因是，由于环境潮湿，水分被遮盖在油漆层内，从而呈现出无光、半透明状。

预防方法：

A、潮湿超过使用指标时，停止施工、或进行抽湿、除湿。

B、根据湿度情况，适当掺入防潮剂。

家具车间喷漆房环境的湿度控制在55%-70%之间时，喷漆作业的效果**。若湿度过低，车间空气的洁净度会下降，空气中的尘埃、杂志等引起的毛丝会加大喷漆作业的残次率；若湿度过高，漆面又会泛白，涂尘易脱落。

现阶段，喷漆房作业都想到了使用除湿机来解决车间的温湿度问题，自从引进除湿机设备后，其工作的效率不仅大大提高，工作的质量也显著提升。

在进行喷漆作业时，溶剂的挥发会使得漆面的温度低于露点温度，其产生的水汽会在湿漆表面凝聚成凝露，引起漆膜"泛白"，还会降低涂层的附着力，造成涂层脱落；其挥发所产生的气味也会对人们的身体造成危害；如果喷漆的墙面过于潮湿，漆也喷不上去，只能等到墙面自然风干，才能开始作业，这又影响了工作效率。

家具车间喷漆房正确使用除湿设备，能很好的保护员工的身体健康和提高工作效率。

木器漆表面的漆膜发白，尤其是在下雨天或湿度大的天气，表现更明显，如图

怎样避免这种情况的发生

原因:施工环境湿度太大，施工过程中涂膜太厚等原因造成的。因为夏季气温高，部分地区空气湿度较大。漆层的表干时间随着气温的升高而加快，但是实干时间却较为缓慢

油漆工在施工过程中，可能忽略了实干时间，而在漆层表干之后，就立刻上另一道漆。导致底部漆层未完全实干。在下雨天或者湿度大的天气，容易产生漆层发白的现象。

解决方法:在夏天使用木器漆进行装修的过程，要重点把握施工过程中漆膜的厚度，建议采用薄涂多次；

要掌握好施工的间歇时间，一定要在漆层实干的情况下，再进行下一道工序施工。确保木器漆的施工质量。

注意事项

施工条件是：温度10-30℃；相对湿度50%-80%（**条件是23℃左右，适度不超过70%），过高或过低的温湿度可能导致涂装效果不良。

木器漆和待涂面的温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但是要避免在热表面上涂漆。

木地板漆表面发白是指涂装过程中和刚喷涂完的涂层表面呈乳白色。涂膜不仅发白，而且像云一样的变白无光泽现象称为白化。发白这种情况多发生在高湿环境下喷涂挥发性涂料的场合，严重时完全失光，涂层出现微孔，是 因漆内溶剂急速挥发，使涂面温度降低，导致大气中湿气在漆面凝结，沉入涂膜中导致树脂析出而发白。

工具/原料

抛光蜡

慢干稀释剂、防潮剂

产生原因 喷涂场所的空气湿度过高；所使用的稀释剂品质不良，挥发太快；喷涂场所的气温寒冷，尤其是在被涂物的温度低于室温的场合；喷涂室内空气流通不良，又缺乏加热设备。

解决方法

轻微白化，待其空气固化后，再以抛光蜡打磨去除其不良处

重白化，在该区域内喷涂慢干稀释剂或防潮剂

在白化极其严重的部位，可能有水分残留在漆膜内，让其干固，湿打磨再重新喷涂。

注意事项

对喷涂场所进行适当加热，增加干燥度，提高环境温度

使用品质好、挥发较慢的稀释剂

涂装前使被涂料的温度高于环境温度10℃左右