源于DR.FRITSCH公司的FAST/SPS技术

　　快速 精确 节约成本

　　FAST/SPS热压烧结技术相比于传统的烧结技术拥有更多优势

　　FAST(Field Assisted Sintering Technique)(场辅助烧结技术)

　　FAST/SPS并不是加热烧结炉腔体来进行烧结的，而是直接作用在烧结工件本身或者模具上。这使得烧结时间变得非常短。这项技术非常适用于导电材料，也非常适用于非导电材料。根据材料不同，一个烧结循环通常需要15-45分钟。

　　精确性

　　所有烧结参数都可被精确控制。运行监控软件显示所有信息，并管理过程参数。烧结参数可根据您的需要进行调整。当使用珍贵材料进行烧结时，接近净尺寸的产品是必须的。得益于所有烧结参数的可精确控制，例如压力，温度，移距和时间等，接近净尺寸的的产品更易实现。

　　经济性

　　FAST/SPS是一个理想的既适用于研究开发又适用于大量生产的技术。不同的设备尺寸适用于不同的工业需求。操作非常简单，大部分设备都是完全的自动化，并且能被整合到自动化生产环境中。DSP 507型非常适用于研究开发小尺寸工件的制造，这个型号的设备广泛的用于大学研究所以及研发部门。更大的生产量我们推荐DSP 510及以上的型号。所有产品都使用了FAST/SPS烧结技术。

　　烧结过程

　　根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：

　　1、在真空和惰性气体环境下进行脱蜡和脱水蒸气

　　2、在真空和惰性气体环境下进行烧结

　　3、在真空和惰性气体环境下进行冷却

　　加热速度，烧结温度，压力和时间根据您的材料以及您的需要进行调整

　　烧结程序结束，冲模将被人工或自动卸载，同时另外一个新的冲模被放入烧结工作位。

　　烧结参数：