看了德国徕卡TXP线束端子压接截面分析工作站的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
德国徕卡TXP线束端子压接截面分析工作站
LEICA TXP Workstation for crimp cross section analysis
线束端子截面分析工作站是德国徕卡公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析系统,整套线束端子压接截面分析工作站由切割研磨显微拍摄一体机、腐蚀清洗、线束端子图片测量分析软件等部件组成,采用切割研磨显微观察照相一体式设备,从制样到显微图像拍摄一次性完成,完全保证了端子的平整度要求(传统的设备切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在3分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度,同时,完全原位的制样、观察也保证了测量的精准性。整套系统操作简单方便、快捷,支持多家主机厂标准,如:VW 60330,QC/T29106-2004,Renault 36-05-019/--G,PSA 9634115099, SAE/USCAR-21等,德国原产的高品质设备为您的质量控制保驾护航。
一、用途:
线束端子截面分析工作站一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后,切割盘与研磨盘一体控制,在保持线束样品固定的情况下,可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为 1~2 分钟。 超过 AWG38 极细线也能也能鲜明地显示出。 用**开发的断面评价专用软件,可测定端子高度、宽度、高宽比率、端子压接面积、线束压接面积、压缩比率、毛刺高、宽,毛刺率压接翼之间距离、与底部之间距离、孔隙率等项目,现在市场**标准、完全超越汽车、家电、铁路轨道列车、IT 等行业标准。
线束端子检测样品制样过程,仅需 2 分钟即可完成
二、系统特点
2.1 我司样品制作过程采用目前行业***技术不用树脂镶嵌,省时。原剖面分析样品制作需要步骤 端子取样 树脂镶嵌 树脂切割 树脂研磨 样品抛光,整个剖面分析样品制作过程需要花费数达 3 小时,现在采用先进技术只需 2 分钟就能完成。
2.2 采用了端子专用夹具,适用于不同规格的端子我司端子专用夹具可靠地将端子夹住。无须担心在研磨过程中会产生端子压接部的变形。夹具适用于 AWG5~AWG38 线。
2.3 利用专业端子切割设备,对端子精密切割可进行 0.01mm 上下距离调整,任意切割端子部分采用德国超薄端子切割片对端子内部材质结构进行无损伤切断。
2.4 利用德国徕卡高性能的光学分析系统和端子线束截面分析专用软件,可以在不取下样品的情况下对样品进行观察,通过高清晰度的摄像头,对样品进行拍照,然后传输到电脑端,方便测量端子压接高度、宽度毛刺尺寸、壁厚、铜丝数量、压缩比· 间隙比、压接面积等计算;
放大倍率1.97倍~** 320 倍。超过 AWG38 极细的线也可以很清楚地表现出来。
2.5一键式导出报告可以将测定的各种数据以及芯线的压缩率等和鲜艳的断面图形一起输送到 word 文档中。并根据国际线束行业标准软件自动计算压缩比 自动判别合格.
暂无数据!