实验室无机废气处理装置PP、PVC为主要材料生产的塔设备均为填料喷淋塔。填料采用PP材质的鲍尔环或空心球。根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，从而达到吸收或净化废气的目的。

一、净化吸收设备原理及构造

设备本身包含本体、填充层、除雾层、循环洒水槽等，设废气入口、出口、洗涤液入口、溢流口、排水口、填充料、循环水泵浦、循环水过滤网、循环水管路、洒水喷嘴、视窗、维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定之结构；塔身材质为PP、PVC等，确保设备本身的耐腐蚀性以增加其使用寿命。使用对象：各种制造业废气及各类实验室废气之液态微粒、固体微粒物、重金属有害物、有机溶剂、臭气及水溶性空气污染物之处理等。

喷淋塔是环保科技的先进技术产品，洗涤塔的作用是将气体中的杂质用溶剂反应而除掉，可用于各种产生需洗涤气体的行业。例如：硫酸生产线会产生带有矿尘、砷、硒、氟、三氧化硫等杂质的气体，气体进入塔内，与塔内的洗涤液充分接触，可以除去杂质，达到净化气体的作用。

工作原理气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动至填料层，与喷淋液接触反应。根据气体净化情况等各项指标，可以加装第二级填料及喷淋装置，处理净化后的气体通过除雾器排出。

结构及特点洗涤塔筒体为PP整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。塔部件由气体分布器、填料托架、填料、喷淋装置、附件及控制仪表组成。

洗涤塔可根据用户要求进行手动或自动控制。

本设备是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。 净化废气效率更是高达80%，是你理想的废气处理净化设备。

二、净化吸收设备技术及使用说明

1.工艺流程设计

基础流程为对处理产生的废气加收集后，通过风机将集中收集的废气送入活性炭吸附箱及喷淋塔后在进行处理。

1.2工艺流程

工艺流程：采用活性炭吸附箱及喷淋为主的废气处理工艺。即对废气加盖收集后，通过风机将集中收集的废气先吸入活性炭吸附箱进行吸附，再通入喷淋塔去进行处理，并达到降低其他恶臭气体浓度，此处理过后的废气再通过5m高空排放到大气中。

1.3排放标准

本工程设计处理排放的尾气达到中华人民共和国《污染物排放标准》GB14554-93规定的厂界浓度限值的二级标准。其中运行后测定的三项监测指标见下表1-1：

表1-1 污染物排放标准（单位：mg/m3）

1.4净化吸收设备工艺原理

净化吸收设备工艺是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。将恶臭气体通过洗涤塔用酸碱洗涤进行脱臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的恶臭物质，如氨等；酸洗可去除氨和胺类等碱性恶臭物质；碱洗则适于去除硫化氢、低级脂肪酸等恶臭物质。因此，为了彻底去除废气中存在的各类不同的恶臭物质，通常可采用酸洗和碱洗相串联的多级化学洗涤方式脱臭。经常采用的化学药剂是浓度6%的工业用硫酸、6%-10%浓度的NAOH溶液等。

酸碱洗涤主要化学反应：

硫化氢：2NaOH+H2S=Na2S+2H2O

H2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2O

H2S +NaClO=== NaCl +H2O+S

氨：2NH3 +H2SO4===( NH4)2 SO4

1.5洗涤塔除臭特点

具体来讲，洗涤塔脱臭具有下述工程特点：

①对硫化氢、氨等去除率极高；

②结构简单，便于施工，处理构筑物少；

③设备需求少，操作管理简单，维护费用极低。

三、洗涤系统主要设备

1、洗涤塔

1.1洗涤塔除臭装置的组成

酸碱洗涤塔除臭装置由酸液洗涤塔和碱液洗涤塔串联组成：其洗涤塔至上而下主要组成：

塔底储液池：洗涤塔底部为储液池，用于洗涤塔酸碱洗涤的循环用水。

气体过流面：洗涤塔气体进口，保证气体进入填料流速均匀。

初步喷淋段：对洗涤塔气体进口进行预洗，对恶臭气体进行初步增湿、洗涤，减少恶臭气体浓度。

填料段：增加洗涤液与恶臭气体的接触时间及面积，保证洗涤液与恶臭气体充分反应，生成非恶臭气体或物质，保证洗涤后的废气达标排放。

1.2洗涤塔工艺参数

外形尺寸：D×H：2.0×6m

洗涤塔内气体与填料接触时间≥ 2s

洗涤塔材料为PP，壳体厚度≥10mm

1.2洗涤塔结构性能

（1）结构型式：圆形立式

（2）材质：洗涤塔体外壳不锈钢，填料为多面空心球填料

（3）连接方式：风管与离心风机法兰连接

（4）密封方式：连接部分进行玻璃钢密封

（5）配套附属构建、材料有喷淋（或加湿）系统（包括循环水泵）；

（6）相关管道、阀门及接口；

（7）观察孔及检修孔；

（8）空心球填料及支撑等；

（9）必要的测试监控仪表和接口；

（10）配套控制系统；

2、风机

2.1风机工艺参数

（1）风机型号：Q=16000m3/h，△P=1450pa，P=5.5kW

（2）数量：1套

2.2风机结构性能

1、工艺参数及性能要求

（1）风机额定风量以20℃、湿度为65%的环境下为准，总**效率不低于80％。风机的风量满足处理气量的要求，已考虑10％的余量。

（2）风机压力满足枫津公司所供设备的正常工作和检修风机时的要求。

（3）单台风机风量可调节，调节范围为100-60%。

（4）枫津公司所供风机，在**抽气量的工况下已考虑了高于系统压力10%的安全气量。

2、结构及材质：

（1)风机采用侧吸式离心风机，卧式安装，与电机置于同一机座。

（2)轴与壳体贯通处，不会泄漏气体。

（3)噪音（包括电动机在内）低于80dB(A)，叶轮转子动平衡符合ISO1940规范之2.5mm/s等级，且能24小时连续运行。风机机组震动符合ISO2372规范之2.5mm/s等级。

（4)设置防振垫，隔振效率≥80％。

（5)防护等级IP45，电压380V、 3相、50HZ，F级绝缘，B级温升。

（6)风机按AMCA标准设计及制造，并通过(AMCA = 国际空气流动与控制协会)AMCA的空气动力性能和噪音特性之双认证。每台风机均附有该双认证标志。风机出厂前按ISO1940 及AMCA204/3标准CT2.5级进行整机动平衡测试。

（7）外壳和叶轮： FRPP；

（8）机架：碳钢防锈；

（9）机轴：不锈钢316；

（10）隔音罩：S304不锈钢，厚度≥1.5mm；

（11）减震器：橡胶避震器。

3、喷淋泵结构性能

（1）自密封型泵， 316不锈钢

（2）机轴：不锈钢316；

四、洗涤塔运行操作注意事项：

1、在启动液泵前应先将其腔体及入口前端的管路灌满水。

2、在风机、喷淋泵**启动前应先把相应的阀门开启，以免造成风机、泵等设备的损坏。

五、净化吸收设备调试检验方法

安装调试

1）为确保设备长期高效率运行，该设备不宜安装在油烟、粉尘含量高的场所。

2）循环水箱中的循环液稀释剂应选用自来水。

3）在运输、卸货、吊装时请保证设备的水平性。在吊装之前请检查吊索的平衡性，严禁设备翻倒、野蛮操作。

4）安装位置混凝土地面应平整，设备就位后无摇晃，并检查水平符合设备安装要求，且安装位置应符合设计要求。

5）安装前检查喷淋系统管道及喷嘴是否有损坏，填料隔断是否完好。

6）设备安装时请注意进出口方向正确，严禁反向安装设备。

7）安装前检查进出风口法兰是否光洁、平整。安装时应注意风管法兰与设备进出风口法兰的连接紧密性，防止运行过程中漏气。

8）当以上工作完成后即可开始循环泵进出水口与设备的连接以及排空管道的安装。

9）根据循环泵铭牌要求配备相应的电源并进行连接；导线必须牢固连接；保证水泵的接地保护从地面引至接线盒。

10）根据现场工况条件，调整循环水箱中的药剂浓度及水泵出口阀门开度大小，以保证设备处理的效果和经济性。

维护保养

1）定期检查设备各紧固件有无松动。

2）注意观察设备、设备与风管连接点是否有漏气现场发生。若由密封件老化引起的漏风则应及时更换密封件，以保证处理效果。

3）经常观察设备的运行状况，发现异常情况及时断开电源。

4）定期对喷淋洗涤塔内填料进行清洗（一般为每年清洗一次）；具体情况可根据现场情况进行相应调整，填料长期不清洗将会使处理效果下降。

5）定期观察喷嘴运行状况，若遇喷淋液喷水不畅或喷出液体不成扇面说明喷嘴堵塞需及时清洗。

6）喷淋洗涤塔上设置了检视窗和维修入口以便于人员进行检视洗涤塔的工作状况是否正常并能及时得更换已经老化的填料；进行过维护和更换填料工作后需要对密封好孔板，以防止设备运行时漏气。

7）定期检查循环泵运行状态，若出现异常应停机检查。

8）设备长期停用时应排干水泵和循环水箱中的水。

9）运行时每天定期对设备进行巡视检查。

操作

1、在操作设备之前，保证已经按要求正确安装。

2、本设备操作主要涉及水泵启动，水泵启动分为手动和自动，一般情况下为自动控制，在操作过程中只需进行如下检查：

1）在设备运行之前还应检查循环水箱中水位情况是否符合要求；严禁无水情况下启动水泵。

2）在手动状态下循环水泵启动应在系统风机启动之前。

3）洗涤塔启动时，应检查塔体内填料盒喷淋液运行状态，以此确定气液两相充分接触状况与填料是否需要更换与清洗。

4）启动后若发现喷嘴喷淋状态不合要求、水泵异常等现象时应立即停机检查。

5）应每天更换循环水箱中的稀释液。