振动输送机采用振动电机作为振动源，使物料被抛起并向前运动，可分为开放式和封闭式，输送形式可分为槽式或管式输送，振动输送机电机安装位置可在上侧、下侧或两侧，可输送各种常温、普通物料，也可以输送高温、有毒等非常规物料，在输送过程中可实现对物料的筛选、冷却、干燥、加温等工艺要求。

振动输送机采用两台振动电机作为激振源，运用自同步原理，当两天振动电机反向转动，使输送机底部平衡架产生往复运动，经过主振簧与导向板簧的作用带动上部输送槽振动，从而实现对物料的输送。

振动输送机的优势：

1、输送量大，隔热效果好。不需要冷却装置，耗电仅为一般输送设备的20-50％。

2、单机输送距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长，并可向上≤10°倾斜输送。

3、可以多口进、卸料，还可通槽给料。适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。

4、既可全封闭输送，消除粉尘，也可敞开输送，并可同时隔热输送不同的物料。

5、结构简单，调试容易，启动、停机迅速，运转平稳，隔振性能好，噪音小，槽体磨损极小。

产品构成：振动输送机主要由槽体、槽架、底架、主振簧、导向板、隔振簧、驱动装置及进出料口等组成。

输送槽：用于输送物料。

主振簧：支撑输送槽，通常是倾斜安装，主要是用于系统的动能和势能相互转化，有效地利用振动能量。

隔振簧：缓冲振动，减少传给基础或结构架的动载荷。

导向板：对槽体和底架的振动起到导向的作用。

驱动装置：主要采用振动电机作为激振源，利用料槽振动来实现对物料的输送。

振动输送机主要应用于食品、化工、医药、建材、冶金、煤炭等行业粉状、粒状、块状及其混合物输送，也能对灼热的、易燃易爆、粉尘量大的物料密封性输送，在物料输送过程中，能同时完成筛分、脱水、冷却等作业。