工作原理:
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斗式提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机;按照出料口的数量不同分为:单点出料斗式提升机和多点出料斗式提升机,出料点可自由设定,由设备自动完成落料控制。
Z型斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度;料斗是兰大通用机械厂自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的定量斗式提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
Z型斗式提升机特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料,诱导式卸料。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
主要构件
斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
型号 | HYZD-2L | HYZD-5L |
输送量 | 0-6立方/小时 | 0-12立方/小时 |
运行速度 | 0.18米/秒 | 0.18米/秒 |
单斗容量 | 2.0升 | 5.0升 |
提升高度 | 定制 | 定制 |
箱体尺寸 | 400*600 | 500*750 |
Z型斗式提升机操作保养规程
1. 运转过程中,每班应检查1次头轮底部轴承和减速机温升情况,若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高,应查清原因,采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施;
2. 每月为头轮底部轴承加注1次润滑脂;
3. 运转过程中,注意观察是否有异常响声,畚斗带是否打滑;轴承和减速机是否过热;
4. 新装畚斗带每运转2个班次(提升机负荷运转10小时以上),调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带;螺杆到达*底端后,应切割畚斗带缩短其长度,并重新张紧;
5. 每周清理1次提升机底座中的积存物料;
6. 每次打开机头盖,应将盖板上附着的物料清理干净;机头盖每月至少清理1次;
7. 停机前,应停止进料并空车运转3-4分钟,排空无料。
1.驱动功率小,采用流入式喂料,诱导式卸料。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给