料  仓

料仓是为了提高生产效率在混合机、包装机、反应釜等上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机，防止物料架桥；在与混合机连接处配置用气动蝴蝶阀，密封性能好，有效控制粉尘；外加剂投料斗设置收尘口，解决了阀门打开时粉尘飞扬问题。；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可小于60度。

料仓是存放物料的容器，通常为碳钢结构或不锈钢结构结构。料仓上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗。而四位配料机的料仓与普通料仓不同，为复合料仓,是由方形和棱锥形料仓两部分组合而成。四位料仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。高架料仓可减少占地面积，充分利用空间，通常采用带式输送机从仓顶进料储存，从卸料口出料用车辆或带式输送机转运；坑口料仓还可采用架空索道进出料。高架料仓可单独设置，也可将若干个单仓组成仓群。

（缓存料仓）

高度尺寸小于宽度尺寸的为浅料仓，其中水平截面为长条形，底部收缩成一长条形缝隙作为卸料口的称为料槽。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用车辆从料槽上口进料，从料槽下口卸料到带式输送机转运，地下料槽的坑道应采取防潮、除尘和通风等措施，以改善作业条件。

卸料漏斗用来传递或引导散状物料流动方向的小容积料仓。漏斗可以无柱形部分而只有锥形部分，或柱形部分很短，主要起中转卸料作用。

起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象，它会堵塞物料流动,破坏卸料转运工作的连续性和可靠性,甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断。起拱的因素很多，除与物料的粒度、形状和湿度等特性有关外，漏斗的结构和几何形状对起拱也有很大影响。如粘性物料容易形成粘性的料拱，大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。

（称重料仓）

料仓结构及类型：

散状物料搬运机械化系统中的仓储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。料仓装置由料仓和进料、卸料、控制、计量、分配和除尘等设备组成。存放粮食的料仓还有蒸熏设备，存放容易起拱的物料料仓还有破拱装置，存放易燃物料的料仓还有防火防爆设备。

漏斗的斗壁类型主要有直线型、抛物线型和对数曲线型等。

直线型漏斗结构简单，使用普遍。直线斗壁与水平截面之间的倾角0为定值，斗内物料在自重作用下向卸料口流动时漏斗截面急剧收缩，物料颗粒的排列急剧变化并在流动过程中互相挤擦，产生很大的内摩擦阻力，物料与斗壁之间也有摩擦阻力。这两种阻力的叠加，在卸料口上方形成一个阻力集中的区段，使物料的卸出速度减缓。当这些阳力和物料的重力相平衡时，物料就不能自流卸出而起拱堵塞。因此直线型漏斗大多装有破拱设备，借助外力破除料拱以保证卸料作业抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重，较少使用，对数曲线型漏斗斗壁倾角随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置，但容积较小，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，防拱效果也较好。

防止起拱堵塞的措施还有很多，如适当增大卸料口的尺寸，尽量采用圆形截面的偏心漏斗，因圆形截面不易挂料，偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱，漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料，以减少摩擦阻力;控制粘性物料在仓内存放的时间，以减少压实的程度，采用导料器等。

（污泥搅拌料仓）

料仓装置破拱措施：

常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法机械搅拌法:采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。

机械振动法:采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。

气动法:将压缩空气直接喷射在粉末物料内部(不适用于易燃物料)，或在斗壁内装设气使气囊间歇鼓胀收缩,对粉未物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变，外力破拱措施的效果并不稳定，应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱，可采用小型雷管伸入卸料口爆振，使料拱崩塌，但须采取安全防护措施。

控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等、板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，目占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用销式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要精确计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。

产品特点：

 1、料仓采用优质304或316L不锈钢精制。

 2、外形为方形圆角锥形料仓或圆型料仓，所有转角均圆弧过渡，无死角、无残留，造型美观。

 3、内外表面经高度抛光处理，内表粗糙度可达到Ra≤0.2μm，外表粗糙度可达到Ra≤0.4μm。

 4、特制的斗盖和蝶阀均设有硅胶密封装置，确保密封性。

 5、所有焊接处都进行了坡口处理，双面氩弧焊后进行磨平、抛光处理，焊接质量符合JB4708和JB4709要求。

 6、配有特制的脚轮，保护洁净区地面不被损坏，不留痕迹。

（移动料仓）

 7、该料仓具有足够的强度，不产生变形现象。

为了方便操作，也可以为料仓增加PU万向轮带刹车轮，方便车间的灵活转移物料的需求。

料仓上游可搭配真空上料机、斗式提升机、皮带输送机、螺旋输送机等输送设备，下游可接混料机、反应釜、包装机、大料仓、螺旋输送机等包装输送设备。