真空上料机负压输送系统

负压气力输送系统是一种将固体物料通过气流进行输送的系统其原理是利用气流在管道内产生的负压效应，将物料从一个位置输送到另一个位置，广泛应用于粉状物料的输送领域。本方案将详细介绍负压气力输送系统的组成、工作原理、设计要点以及一些典型案例。

系统组件：

1压缩空气源：负压气力输送系统需要一个稳定的压缩空气源来提供气流。通常采用空压机将大气中的空气压缩，然后通过气管输送至输送系统压缩空气源应具备足够的压力和流量，以满足输送系统的需求。

2输送管道

输送管道是负压气力输送系统中*关键的组成部分。输送管道主要由高压风口、管道本体、低压集料室和滤袋等部分组成。其中高压风口提供压力，将物料推入管道;管道本体起到输送物料的作用;低压集料室用于收集物料;滤袋则起到过滤气流中的物料的作用。

3 减压阀

减压阀用于调节气流的压力，以确保气流在输送过程中的稳定性。减压阀通常安装在管道的适当位置，根据不同情况进行调节。

4控制系统

控制系统主要用于监控和控制整个负压气力输送系统的运行控制系统可以实现自动化控制，对压力、流量、温度等参数进行监测，并根据设定值进行调节。

工作原理：

真空上料机是利用真空泵/罗茨风机产生负压气流，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后再在真空上料机的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓等下一操作容器中。可以配套旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料/混合等容器中。出料时，过滤滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

 设计要点：

设计负压气力输送系统时需要考虑以下要点:

1 确定物料性质

物料的粒径、密度、粘度等性质将直接影响系统的设计和选择根据物料的性质，确定合适的管道直径、风口尺寸以及滤袋类型。

2 确定输送距离

根据物料的输送距离，确定压缩空气源的能力以及管道的压力损失。同时，还需要考虑管道的弯曲、高度差等因素对气流的影响避免出现堵塞或者溢出。

4.3 选择合适的滤袋

滤袋是保证气流排放干净的关键部件，根据物料的粒径和湿度选择合适的滤袋材料和过滤精度，确保系统的工作效果。

4.4控制系统设计

根据具体需求，设计合适的控制系统，包括压力、流量、温度等参数的监测和控制，并确保各个部分的协调和稳定运行。

系统优势：

1输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；

2输送系统完全客闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；

3运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；

4散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；

5能避免被输送物料的受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量；

6在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程；

7可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；

8对于化学物质不稳定的物料，可以采用惰性气力输送。

负压真空输送系统的应用场景：

1.食品行业：在食品行业中，真空输送系统主要用于将原料输送到生产线上。例如，巧克力生产中，真空输送系统可以将巧克力原料输送到巧克力制造机中。

2.制药行业：在制药行业中，真空输送系统主要用于将原料输送到制药设备中。例如，将药品颗粒输送到胶囊中，可以药品的质量和产量。

3.化学行业：在化学行业中，真空输送系统可以将化学原料输送到反应器或储存罐中。例如，在生产化肥的过程中，可以将氨气输送到反应器中。

4.建筑工地：在建筑工地中，真空输送系统可以将建筑垃圾输送到垃圾桶或运输车辆中。例如，可以将混凝土输送到搅拌机中，将水泥输送到储存桶中。