转筒烘干机简介
　　转筒烘干机就是人们俗称滚筒烘干机或圆筒烘干机，是开采矿业工程中使用*广泛的一种烘干设备。主要适用于烘干金属类和非金属类，如磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土以及煤矿工业的煤泥等原料。**的特点是生产效率高、操作简单，转筒烘干机的筒体是以卧式回转型设计的，内部是从前到后交错排列焊接的，而且内个抄板的角度都不相同，筒体内镶有不同型号的耐火砖，可以根据客户需求而改变。为了防止出现倒料现象，设有门圈和螺旋抄板，而且设备的耗能较低、操作方便。

转筒烘干机结构
　　为了能够让物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与烘干介质良好的接触，筒体内装置有扬板。具体的扬板可以分为以下几种：
　　1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
　　2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
　　3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
　　4、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
　　5、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了烘干物料被气体带走的可能性。
　　以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因烘干后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。

转筒烘干机特点
　　1、采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
　　2、适用多种燃烧炉使用如：高温沸腾炉、磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
　　3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
　　4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。

转筒烘干机工作原理
　　需要烘干的湿物料由输送机送到料斗，经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入转筒内部。在转筒内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。烘干转筒是一个与水平线成倾斜状的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料形成逆流接触。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。湿物料在转筒内向前移动的过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以烘干，然后在出料端经输送机送出。