反吹风袋收尘器是分室循环反吹清灰，下进风、内滤式高效收尘器，适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。
    反吹风袋收尘器为净化含尘浓度<30g/Nm3，颗粒为0.1uAm以上，温度<260℃含尘气体的设备，除尘效率可达99%以上；配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能；为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

结构组成：
    收尘器本体基本结构由五个部分组成。
    导气系统：包括中心进气管、导流板；气系统：包括排气管、提升切换阀；吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀；
    主体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置；灰系统：包括排灰阀；
    收尘器本体为全钢结构，外壳建议用户采用轻质岩棉板进行保温处理，外表用δ=0.5mm镀锌防护，保证收尘器在高温烟气下可靠运行，不至于内处强大的温差导致产生结露现象。
    设计了先进的自动控制系统，全方位自动监测各执行机构的现场工作状态，在线检测运行故障并报警，以便及时抢修，高灵敏度自动检测收尘器进口温度和快速指令阀门线性动作，确保在3-5秒内降低超标定温度，有效保证滤袋在许用范围内工作，遇突发事故时，保证0.3-0.7秒内打开紧急排空阀门，同时关闭总进气阀，避免烧袋，减少损失。
    利用“气力抖动”原理，改清灰过程的滤袋一次胀缩为脉动冲击，大大提高清灰效率，保证了高湿度粘结性粉尘的剥落和清除。
    设计了高气密性切换阀和检修门装置，确保收尘器的本体漏风率<1%并且增加抗结露功能，系统能耗降到同类产品的*低水平。

工作原理：
    反吹风袋式收尘器是借助于反吹风机的风量对滤袋进行清灰，一般要求含尘浓度小于200g/Nm3条件下，收尘器通常由若干个室组成。每个室安装一个主风阀和一个反吹风阀，它们分别于排风管和反吹风管相连，当收尘室工作时，主风阀开启，反吹风阀关闭，此时含尘烟气经进风管，从下部进入工作室的灰斗，经花板进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋的内表面，被净化的烟气通过滤袋从上部经主风阀进入排管由风机排出。当收尘室清灰时，首先关闭主气阀，切断气流，滤袋便从膨胀状态变为松动状态，由于滤袋的变形，使粉尘层破裂，然后，开启反吹风阀，此时，反吹风从滤袋外表面吹入，滤袋呈缩瘪状，粉尘在反吹风的作用下脱落入下部灰斗。反复关、开反吹风阀数次，可反复改变滤袋的状态，有利于滤袋清灰。

性能特点：
    1、该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低；
    2、适应性强。能在高温(250℃，瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高湿(露点60℃)的工况条件下有效运行；
    3、收尘效率达99.9%以上，排放浓度＜50mg/Nm3，无烟无尘，达标排放；
    4、用长袋反吹清灰技术，抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长；
    5、可用于回转窑，机立窑，烘干设备等高温窑炉设备的除尘。