三回程烘干机
    所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的高效烘干机设备，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，采用欧洲**节能技术— 镶钳式结构，内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失，提高热效率。
    特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保 节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。*主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，工作效率更高、更节能、环保。
    进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜，进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

应用范围：
    三回程烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土。化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

工作原理：
    物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推 进，到达三回程另一端，此为一回程；到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此为二回程；因在进料端中筒 比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为三回程。
    在出料口中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使物料分散和排出，在出料口配有除尘器，以减少污染，经三个回程的炒翻烘干，物料就可以达到用户需求的含水量，*后 通过皮带机将烘干后的物料输送到成品料仓。

性能特点：
    1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍；
    2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程**产品；
    3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上；
    4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料；
    5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右，土建投资降低60%左右，安装方便；
    6、无漏风现象，彻底解决了密封难点；
    7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却；
    8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上；
    该三回程烘干机设备耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。