在发酵行业中，由于传统分离工艺技术条件的限制，预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序，增加了后提取工艺的环节和负荷，影响产品质量及收率。超滤分离技术彻底突破这一技术瓶颈。经过十多年的探索与实践，超滤分离技术已经在中国的抗生素、维生素、氨基酸、有机酸等发酵工业中成熟应用。

　　目前，每天有膜面积达数万平方米的超滤系统正在运行，日处理各种发酵液超过4万吨。超滤分离系统选用70型膜板，膜元件的有效面积大幅提高，大大降低了客户投资。

　　超滤分离提纯过滤技术特点

　　1、合处理高粘度、高含固量料液;消除浓差极化，不易堵塞，易清洗。

　　2、缩倍数高，可使浓缩液呈糊状;系统内各组件可独立运行或停机。

　　3、查和更换的膜单位面积为0.1m2，意外损坏的更换成本*低。

　　4、量大：常温过滤下，发酵液膜通量可达到100LMH以上，长时间维持稳定。

　　5、统可逐级拓展，中试结果完全适用于工业生产，标准化模块设计，易实现全自动控制。

　　6、滤精度高：截留分子量范围从10000-200000，比通常工业运用的无机膜过滤精度高15倍。

　　7、片利用率高，使配套的膜片利用率提高了43%，降低了设备的制造成本。

　　超滤分离提纯过滤技术应用领域

　　酶制剂(各种酶浓缩提纯)

　　维生素(维生素C、维生素B2、B12等)

　　酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等)

　　有机酸(乳酸、柠檬酸、衣康酸、多元酸等)

　　生物农药(宁南霉素、多抗霉素、春雷霉素等)

　　氨基酸(赖氨酸、L-苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、谷氨酸等)

　　抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素)