能耗:
·处理量:
10-300L物料类型:
其它工作原理:
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用途:
1、WCH系列槽型混合机广泛用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。
2、本机与物料接触部分均采用不锈钢制造,搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄。
工作原理:
槽型混合机通过机械传动,使S式搅拌浆旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,槽型混合机操作时采用电气控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
技术参数:
主要结构特点:
1、本机由电动机通过三角皮带轮,涡杆、涡轮拖动搅拌浆使其以400r/min转动。
2、搅拌轴两端单向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,搅拌轴两端有调正螺钉,可自由调正右侧动力涡轮的轴向位置,使涡轮与涡杆的中心线对正。
3、倒料时,旋转机器左端手轮,由于涡轮、涡杆传动有自锁作用。因此,混合箱可在任意角度倒料。
润滑:
1、润滑搅拌轴之旋压式油杯,应每班旋压不少于6次。以保持滑动轴承充分润滑,但每次旋压不宜过多。
2、机器两端涡轮箱加注20#机械油,到浸涡轮或涡杆为准,每三个月更换一次新油。
3、滚动轴承应注钙基润滑脂。加注时应为滚动轴承内腔的三分之一为宜。
试运转:
用户使用前必须检查机器各部,首先将搅拌浆混合箱封装置及其各处涂油清洗干净,用手搬动三角皮带轮,检查有无别劲,阻碍、搅拌浆旋向是否正确,电器是否灵敏等,当确认无误时,再进行空车试验各部分传动灵活无异常噪音,无振动现象,搅拌浆无括壁现象,各轴承温度<60℃。电器性能良好,另件齐全。经检查运转正常,符合使用要求后才能正式开始生产。
机器安装与调试:
该机不需地脚螺栓固定,应使机器四角垫平放稳即可使用。
接通电源时,请检查电源线及开关的完好程度、料斗内有无异物,并按说明书要求的部位进行润滑。
空车运转应不低于10分钟不应有冲击、震动和不正常的噪音,料箱插销应定位准确,倒箱部位应无冲击和阻滞现象。
使用方法:
将药粉和其它原料按比例加入料斗内(不超过额定容量),同时加入适量的水,盖好箱盖,几分钟后即可将料搅好。出料时,停止机器运转,掀起插销手柄,使料箱向前倾倒后,再使插销手柄恢复原位销住料箱。开机运转,即可将料团推出。
使用注意事项:
1、操作时,须确定料箱被销住后方可开机,机器运转中不要将手和其它物品伸入箱内,以免发生危险事故。
2、使用完毕后,首先切断机器电源,然后把料箱内部的余料清理干净。
3、“一次搅拌量”是指搅拌机料斗的额定容量,长时间地超过额定容量工作,会缩短机器使用寿命,因此,请按标定容量进行工作。
4、电动机、倒顺开关和机器联在一起,操作很方便。应使其保持通风、干燥,使用时不要使开关和电机及电线破损、受潮进水,以免发生漏电,危及人身安全,为保险起见,请在机器左下侧的接**志部位,连接接地线。
单相电机使用注意事项:用户应考虑使用地点的电源电压偏差应不超过额定电压的±5%,如果使用地点电源电压高于230V或低于210V时,均应用大于该电机额定功率10%的调压器或稳压器供电使用。进行逆向运转时,必须等电机完全停止转动后才能进行,否则,逆向起动将产生很大的起动电源击穿起动电容器,造成电机损坏。
5、料箱两侧油杯内加入机油,每天滴注一次,以润滑主轴轴承,小齿轮滚动轴承每三个月清洗和更换黄油一次,齿轮防护罩油孔处每天滴注机油二次。
1、本机由电动机通过三角皮带轮,涡杆、涡轮拖动搅拌浆使其以400r/min转动。
2、搅拌轴两端单向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,搅拌轴两端有调正螺钉,可自由调正右侧动力涡轮的轴向位置,使涡轮与涡杆的中心线对正。
3、倒料时,旋转机器左端手轮,由于涡轮、涡杆传动有自锁作用。因此,混合箱可在任意角度倒料。