工作原理： 　　 　　研磨物料经过安装在喷嘴侧面的螺旋加料器进入气流粉碎机内。加入到筒体内的物料组成物料床，来自喷嘴的高压气流使物料流态化并使物料颗粒加速。具有超音速运动的物料颗粒在筒体中部焦点相互碰撞而破碎。 　　 　　与物料混合的高压研磨气流在筒体内发生体积膨胀并流向分级轮。分级轮经过三角皮带由电机驱动，过大颗粒在分级轮离心力作用下被甩回流化床，细颗粒和研磨气体一起经过细料出口离开气流粉碎机，在专用分离器及除尘设备中使气流与细粒物料分开。实现了高效无污染研磨。 　　 　　流化床破碎原理保证了**的能量利用。与压缩气流接触的喷嘴部分**几何参数避免了气流能耗损失，粉碎部件应用了屏蔽原理，大大提高了研磨效果。 　　 　　由于只有气流经过喷嘴，物料颗粒的加速发生在自由气流速内，颗粒互相碰撞面产生破碎。所以不会对物料产生任何污染。 　　分级器的特点： 　　 　　采用了高机械强度的分级轮结构，使用证明用一个分级轮也可以达到高细度及大产量的高效的分级。 　　 　　分级轮与出料管之间合理的气密封设计，保证粗颗粒绝不会混入成品中。 　　 　　坚固的轴承结构及轴承座的气流密封，气流冷却，使轴承在常温下正常工作，保证了轴承长期使用及机械运行平稳性。