细川密克朗集团正在加大对锂离子电池制造和回收解决方案的关注。为此，来自全球各地细川旗下公司从事锂电池行业的专业人士于2023年9月组建了一支以集团为背景的国际化专业团队，并创建了“On”品牌。“On”代表品牌背后蕴藏着强大能量和动力。该品牌为生产新能源材料提供生产解决方案，使电池行业的相关方能够获得细川集团广泛的技术支持,从而能够快速稳定地生产出品质一流的产品。

“On”品牌-来自超过百年传承的粉体业内国际知名企业

“On” 品牌集细川密克朗集团专业力量为一体，是细川密克朗在能源时代潮流下全力推出的专注以锂离子电池为主的新能源材料的生产解决方案新品牌。至今，集团总部细川密克朗株式会社已有107年发展历史，旗下公司细川阿尔派125年，细川密克朗荷兰100年，美国细川密克朗粉体系统公司100年。作为百年跨国性粉体设备生产商，细川密克朗集团始终致力于为全球客户提供专业的、综合性的、系统性的粉体处理工艺，为各行各业提供粉碎、解聚、分级、干燥、混合、制粒、粒子设计等粉体处理设备和系统。

“On”品牌的国际团队

细川密克朗集团旗下德国细川阿尔派公司的化工部门和矿物部门在处理正负极材料方面拥有丰富的经验，回收部门专注于自产设备回收利用和废弃物报废回收。细川密克朗荷兰公司专门从事粉体材料的干燥、混合以及包覆工艺。另外，美国细川密克朗粉体系统公司、英国细川密克朗有限公司、德国和西班牙细川Solids公司在处理碳酸锂方面有丰富的经验。日本细川密克朗的专业团队经过多年开发，在使用陶瓷设计的ACM-BC进行材料研磨的技术方面拥有核心竞争力，而且在正极活性材料专业领域拥有出色的技能和经验。

“On”品牌干燥、粉碎和包覆设备在处理正极原材料中的应用

正极材料如镍、锰或氧化钴在研磨之前需要进行预处理和连续干燥。细川密克朗荷兰的DMR闪蒸干燥机可以干燥活性材料，并达到小于1%的最终水分含量。干燥后的活性粉末通过细川阿尔派的空气分级磨ACM和流化床气流磨AFG进行超细研磨，获得更细的颗粒且具有更大的比表面积。这确保了卓越的电池性能，提高了充电效率、存储容量和使用寿命。最后配合细川密克朗荷兰公司的高剪切力混合机用于处理电极材料的最终包覆。

“On”品牌设备在处理石墨球形化和未来负极活性材料中的应用

石墨是生产锂离子电池（LIB）最重要的负极材料。对其进行颗粒球性化处理不但可以大大优化其品质，而且可以使其附加值得到飞跃提升。球形化石墨的关键特性是：振实密度增加、提高电池负极的存储容量和快速充电能力，增加电池的使用寿命。此外，它改善了锂离子在电池负极中的嵌入动力学，从而增强导电性。为此，细川阿尔派开发了用于球形化人造石墨和天然石墨的创新解决方案：细川阿尔派ZPS机械分级磨和APR颗粒球化机。

APR颗粒球化机

“On”品牌设备在电池回收领域中的应用

一般锂电池生产过程中会产生大量生产废品和残次品，特别是有价值的活性物质，如正极片的NMC或LFP或负极片的碳硅负极混合物。为了直接无杂质回收利用这些废料，细川阿尔派开发了一种工艺，在第一步中使用Rotoplex切割机研磨材料废料。为了安全原因和保护材料，必须使用惰性气体进行操作。在使用Rotoplex进行预磨后，细川阿尔派提供了各种解决方案用于剥离铝箔或铜箔，将负极或正极材料从薄膜中分离出来。根据工艺的不同，几乎所有的活性物质都可以直接回收并应用到原始工艺中。如果需要，可以选择进一步的处理和精细研磨，使材料废料可以最佳地使用到包覆过程中。