在锂电新能源行业的快速发展中，设备腐蚀与金属异物控制成为影响产品质量与生产效率的关键挑战。博亿公司，作为行业领先的解决方案提供商，凭借创新技术与深厚经验，为锂电生产线量身打造了无金属污染、高效除磁的智能制造方案。01源头防控：构建无金属污染生产线面对锂电材料生产中设备腐蚀与金属异物两大难题，博亿产线解决方案的设备首先从材料选择与设计入手，从根本上降低金属污染风险。我们采用超耐腐蚀的高分子复合材料及

在当今的电子设备制造领域，片式多层陶瓷电容器（MLCC）作为最关键的元件之一，以其体积小、容量大、性能稳定等特点，广泛应用于各类电子产品中。从消费类电子到汽车电子，从家用电器到通信设备，MLCC无处不在，其重要性不言而喻。然而，MLCC的卓越性能背后，离不开一个关键因素—陶瓷浆料的均一性与稳定性。陶瓷浆料是MLCC生产过程中的核心材料，其质量和稳定性直接影响MLCC的最终性能。浆料的不均匀或不稳定

在现代工业生产中，物料的研磨与分散是关键步骤，尤其在新能源电池材料、高性能涂料、油墨、医药制剂、半导体材料及化妆品制造等行业，对物料的粒径和分布有着严格要求。传统研磨技术虽然能够实现物料的粉碎，但往往难以避免粒子结构的破坏，这一局限性在许多应用中是不可接受的。图为：博亿砂磨机研磨工作区域示意图在此背景下，博亿推出的柔性研磨分散技术，为解决这一行业难题提供了创新且高效的解决方案。柔性研磨分散技术，作

近年来，随着新能源产业的蓬勃发展，高性能电池材料的需求日益增长。近期，一项关于高固含碳纳米管导电浆料的专利技术引起了广泛关注。该技术提出的浆料固含量高达≥20%，碳管含量≥18%，为提升电池的能量密度和循环性能提供方向。然而，在制备这种高固含量浆料的过程中，技术团队面临了一个重大挑战：如何在确保高固含量的同时，有效控制浆料的粘度，使其保持在适宜的范围内。图为：博亿碳纳米管导电浆料解决方案经过博亿团

近日，博亿在技术创新和研发领域再次取得了重大突破，成功获得3项实用新型专利和1项发明专利。这些专利不仅是博亿在分散与研磨技术领域持续创新的见证，也展示了公司在行业内的领先地位和研发实力。通过不断突破核心技术，博亿进一步巩固了其在分散与研磨解决方案领域的竞争优势，为客户提供更高效、更可靠的产品和服务。专利展示：技术革新再升级实用新型专利：一种湿法球磨的研磨分散机构该专利技术优化了传统的湿法球磨分散过

梦想的实现总是艰辛而漫长。圆梦之路广袤无垠，而我们走过的每一步，皆是一段色彩缤纷的历程。博亿公司20多年来，凭借不懈的创新与艰苦奋斗，不断突破技术壁垒，为成为全球领先纳米材料解决方案的提供商，谱写了一段段璀璨的篇章。率先突破技术难题，创造多个行业“第一”在博亿的历史中，攻坚克难始终是我们的关键词。2007年，博亿在国内率先研发出“全陶瓷结构砂磨机”，这项突破不仅打破了国外技术垄断，也推动了国内砂磨

2024年10月8日-10日，底特律亨廷顿广场会议中心迎来了北美地区最具影响力的电池技术及电动车科技盛会——2024年美国新型电池及电动车科技展览会。在这场集结全球顶尖技术与创新思维的展览会上，博亿凭借其深厚的技术积累与前瞻性的新能源电池材料一站式解决方案，成为展会中一颗耀眼的明星。作为新能源领域的先行者，博亿拥有超过20年的电池材料解决方案技术沉淀。从助力头部企业打造国内首条硅碳负极生产线，到率

在新能源领域，锂电池的性能提升始终是行业研究的焦点。硅基负极材料，因其高比容量和循环稳定性，成为提升锂电池性能的关键所在。近期，博亿推出的硅碳负极气相沉积法解决方案，凭借技术创新，成功突破该材料生产的技术壁垒和产业化难点。博亿硅碳负极气相沉积法解决方案，在制备过程中实现对材料分子尺度的控制，使得产品形貌较好，且沉积产生的硅碳材料组分均匀、结构致密。通过多孔碳内部的空隙来缓冲体积膨胀，有效降低膨胀率