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用途
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。
原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
名称 |
型号 |
名称 |
型号 |
水份蒸发量 |
20Kg/h |
塔径/塔高 |
2.2m/5.5m |
进风温度 |
150℃ |
风机功率 |
9-19-5A-7.5Kw |
出风温度 |
60~80℃(取65℃) |
风机全压 |
6600Pa |
物料温度 |
60-80℃ |
风机风量 |
1610~2500m³/h |
环境温度 |
15.5℃(年平均) |
雾化器功率 |
DGP-30型-2.2Kw |
进物温度 |
25℃ |
雾化器 |
转速18000—22000rpm |
操作压力 |
-150Pa左右 |
加热器面积 |
133㎡ |
系统受粉率 |
>95% |
洁净度 |
D级 |
外形尺寸 |
5000×6000 |
设备重量 |
约3500Kg |
LPG-50型高速离心喷雾干燥技术
名称 |
型号 |
名称 |
型号 |
水份蒸发量 |
50Kg/h |
塔径/塔高 |
2.8m/5.5m |
进风温度 |
170-200℃ |
风机功率 |
9-19-6.3A-18.5Kw |
出风温度 |
90℃ |
风机全压 |
9265Pa |
物料温度 |
60-80℃ |
风机风量 |
3865m³/h |
环境温度 |
15.5℃(年平均) |
雾化器功率 |
DGP-100型-5.5Kw |
进物温度 |
25℃ |
雾化器 |
转速15500rpm |
操作压力 |
-150Pa左右 |
加热器面积 |
100㎡ |
系统受粉率 |
>95% |
洁净度 |
D级 |
外形尺寸 电机热 |
3200×7000 63Kw |
设备重量 |
约3500Kg |
LPG-260型高速离心喷雾干燥技术
名称 |
型号 |
名称 |
型号 |
水份蒸发量 |
260Kg/h |
塔径/塔高 |
3.9m/9m |
进风温度 |
170-200℃ |
风机功率 |
9-26-45Kw |
出风温度 |
90℃ |
风机全压 |
9600Pa |
物料温度 |
60-80℃ |
风机风量 |
9400m³/h |
环境温度 |
15.5℃(年平均) |
雾化器功率 |
DGP-300型-7.5Kw |
进物温度 |
25℃ |
雾化器 |
转速15500rpm |
操作压力 |
-150Pa左右 |
加热器面积 |
480㎡ |
系统受粉率 |
>95% |
洁净度 |
D级 |
外形尺寸 电机热 |
41000×9000 130Kw |
设备重量 |
约7000Kg |
LPG-300型高速离心喷雾干燥技术
名称 |
型号 |
名称 |
型号 |
水份蒸发量 |
300Kg/h |
塔径/塔高 |
3.6m/9m |
进风温度 |
1200℃ |
风机功率 |
9-19-7.1A-37Kw |
出风温度 |
80℃ |
风机全压 |
7300Pa |
物料温度 |
60-80℃ |
风机风量 |
11500m³/h |
环境温度 |
15.5℃(年平均) |
雾化器功率 |
DGP-300型-7.5Kw |
进物温度 |
25℃ |
雾化器 |
转速15500rpm |
操作压力 |
-150Pa左右 |
加热器面积 |
480㎡ |
系统受粉率 |
>95% |
洁净度 |
D级 |
外形尺寸 电机热 |
4100×9000 166Kw |
设备重量 |
约9000Kg |
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