羟丙甲纤维素空心胶囊化胶工艺的高速胶体磨的特点

胶囊的历史非常悠久。早在公元前1500年，第一粒胶囊就在埃及诞生;1730年，维也纳的药剂师开始用淀粉制造胶囊;1834年，胶囊制造技术在巴黎获得专利;1846年，两节式硬胶囊制造技术在法国获得专利;1872年，在法国诞生了第一台胶囊制造充填机;1874年，在美国底特律开始了硬胶囊的工业化制造，同时推出了各种型号。

胶囊，通常有硬胶囊和软胶囊之分。硬胶囊又称空心胶囊，由帽体两部分组成;软胶囊是成膜材料和内容物同时加工成产品的。根据原材料分，空心胶囊一般包括：明胶空心胶囊和植物空心胶囊。目前国内已形成规模化生产的植物空心胶囊主要是羟丙甲纤维素空心胶囊，所以目前国内的空心胶囊主要为明胶空心胶囊和羟丙甲纤维素(HPMC)空心胶囊，下面对这两种空心胶囊进行比较。

首先，使用原料不同。明胶空心胶囊主要成分为优质药用明胶，明胶来源于动物皮、筋、骨中的胶原蛋白，是从动物结缔组织或表皮组织中的胶原部分水解来的蛋白质。HPMC空心胶囊主要成分是2-羟丙甲纤维素，通常由植物水解制得的纤维素，经醚化制成。由于宗教信仰(犹太教、伊斯兰教等)、饮食习惯(素食主义)、崇尚绿色自然的需求和对动物源性的疾病(疯牛病)的防范，植物胶囊在全球的使用量在逐年上涨。

根据植物来源不同来划分，植物胶囊可分为淀粉胶囊、羟丙基甲基纤维素胶囊、海藻胶囊三大类。其中，淀粉胶囊以木薯、玉米、土豆等植物淀粉为主要原料；羟丙基甲基纤维素胶囊以棉花、树皮等为主要原料；海藻胶囊以海带、马尾草、红藻等为主要原料。相较来说，淀粉胶囊原材料来源更为广泛，但其生产工艺较为复杂，未来发展中需要不断改进生产技术。

　　相较于发展成熟的明胶胶囊，植物胶囊除生产工艺较为复杂外，其生产成本也较高，因此其产品价格较高，在国内市场中的占有率极低。但在天然、健康观念日益深入人心的情况下，植物胶囊未来发展潜力更大，我国已有包括尔康制药、苏州胶囊、山西广生、青岛益青、山东赫达等在内的药用辅料公司进入植物胶囊行业，未来，植物胶囊在替代明胶胶囊领域拥有巨大发展空间。

工艺的化胶工艺  高速胶体磨 

目前市场上大多数的胶体磨厂家生产出来的胶体磨转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的都是指工业化的胶体磨机。对于实验室小型胶体磨机，由于电机（220V），轴等因素转速可达30000rpm左右，但是这种实验室胶体磨无法对应放大到生产中，所以在这里不做重点讲诉。
                                      

3000转胶体磨的结构大都都是直连电机，胶体磨机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口胶体磨采用分体式结构，通过皮带进行变速，XX设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速胶体磨机的自主研发和生产。

当用我们的设备好处是什么？效果好（研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一台设备都具有多功能改装，根据不同的要求更换不同的模块。还有什么？？？那就是能耗低，据用过依肯的设备客户反应，就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备，一定会做一个明智的选择！

在线式高速胶体磨优点

1  CMS2000系列作为一个用于混合分散粉碎工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速粉碎机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.

1分散乳化粉碎效率高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式胶体磨机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

2分散效粉碎果好：其他粉碎设备在罐体内，物料与粉碎头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，胶体磨头与物料紧密接触，剪切充分，同时胶体磨腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化粉碎的颗粒经分布较窄，效率更高

3 技术功能指标更高：CMS2000系列管线胶体磨机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，CMS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。