乙二醇聚羧酸系高性能减水剂高速分散机，聚羧酸高性能减水剂合成工艺 ，聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上*前沿、科技含量**、应用前景**、综合性能**的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。

减水剂，是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。聚羧酸系高性能减水剂（液体）是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上*前沿、科技含量**、应用前景**、综合性能**的一种高效减水剂。由于聚羧酸系高性能减水剂掺量小、减水率高，使用聚羧酸系高性能减水剂配制C45以上的各类高性能混凝土，可以大幅度降低工程成本，具有显著的技术经济效益。

乙二醇聚羧酸系高性能减水剂高速分散机
混凝土减水剂经过几十年的发展，基本可以分为三代产品，分别是以木质磺酸盐 为代表的**代混凝土减水剂、以脂肪族为代表的第二代混凝土减水剂以及以聚羧酸为代 表的第三代混凝土减水剂。从目前的市场情况来看，第三代减水剂性能优异，它具有长期的 耐久性;抗化学腐蚀性强，可用于各种特殊工程中；它在高减水率、高强度基础上同时具备 工作性能优异、易栗送、易密实等优良的施工性能。但在使用过程中，这类减水剂常常发生 栗送困难及混凝土坍落度损失太快及快硬等现象，控制坍落度损失*常用的方法是依靠掺 加缓凝剂，但掺加缓凝剂会影响混凝土的早期强度的发展，这在很多场合是很不利的。

工艺 
1) 将原料b、c和g加水混合搅拌均匀做成滴加料Α，滴加料Α的浓度为15-30%;
2) 将原料d加水制成滴加料B，滴加料B的浓度为20-30wt%;
3) 将原料e、f加水混合搅拌均匀制成滴加料C，滴加料C的浓度为20-30 wt %;
4) 将原料a加入装有水的反应釜中，搅拌混合均匀并至完全溶化制成浓度为15-40 wt %的溶液；
5) 将反应釜升温至，开始同时向反应釜中均匀滴加制备好的滴加料A、B以及C， 控制滴速使滴加料A在2-3h内完成滴加，控制滴速使滴加料B在0.5-lh内完成滴加，控制滴 速使滴加料C在2-3h内完成滴加，全部滴加完后保温1-2h至反应结束。
乙二醇聚羧酸系高性能减水剂高速分散机

IKN分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

乙二醇聚羧酸系高性能减水剂高速分散机

IKN分散机的优势：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产；

2、粒径分布范围窄，匀度高；

3、省时、高效、节约能源；

4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

5、消除批次间生产品质的差异；

6、无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；

7、具有短距离，低扬程输送功能；

8、使用简单，维修方便；

9、可实现自动化设置；

10、     集装式机械密封，保证物料无泄漏；

11、     单机处理量从1~120m3/h。

乙二醇聚羧酸系高性能减水剂高速分散机

ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准