对于物料的适应能力较强的物料（如高粘度、大颗粒的物料），我们在很多场合下常选用胶体磨设备，使用胶体磨对高粘度，大颗粒的物料进行细化，胶体磨常用于均质机的前道工序。

胶囊剂是将药物按剂量装入胶囊中而成的制剂。胶囊一般以明胶为主要原料，有时为改变其溶解性或达到肠溶等目的，也采用甲基纤维素、海藻酸钙、变性明胶、PVA及其他高分子材料。

凝胶剂指药物与适宜的辅料制成的均一、混悬或乳剂型的乳胶稠厚液体或半固体制剂。凝胶剂有单相分散系统和双相分散系统之分，属双相分散系统的凝胶剂是小分子无机药物胶体微粒以网状结构存在于液体中，具有触变性，也称混悬凝胶剂，如氢氧化铝凝胶。局部应用的凝胶剂系单项分散系统，又分为水性凝胶剂和油性凝胶剂。

胶体磨，不仅可以解决药液的分层问题并减少药液损耗，还可以降低成本，它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2~50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。

胶体磨的特点：

◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；
◆ 粒径分布范围窄，匀度高；
◆ 省时、高效、节约能源；
◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；
◆ 消除批次间生产的品质差异；
◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；
◆ 具有短距离、低扬程输送功能；
◆ 使用简单，维修方便；
◆ 可实现自动化控制；
◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
◆ 单机处理量从1～120m3/h。

胶体磨使用注意事项：

部件说明

1 . 内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。

2. 为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。

3. 控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。.

使用前检查

1. 每次开机前的准备工作

a. 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。

b . 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。

运行

1. 开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。

2. 如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。否则，密封装置会受损。

3. 开机时必须从低转速往高转速开（变频器）