气相法二氧化硅白炭黑管线式超细纳米分散机/白炭黑分散机/白炭黑研磨机

    二氧化硅（SiO₂）是一种无机化合物，化学式为SiO₂，是地壳中*常见的矿物成分之一，也是石英、石英砂、水晶等矿物的主要成分。二氧化硅在自然界中广泛存在，也是许多工业产品和材料的重要原料。

在电子工业中，二氧化硅用于制造集成电路、微电子器件和光电器件；在医疗器械领域，它被用作人工骨、人工关节和牙齿修复材料；在建筑材料领域，二氧化硅因其防火性能和保温隔热效果而被用于隔热材料、保温材料和防水材料；在精细化工领域，二氧化硅应用于化妆品、涂料、橡胶、塑料等；在食品添加剂领域，二氧化硅用于防止食品氧化和吸湿；在玻璃制造领域，它是制造平板玻璃、玻璃瓶、玻璃器皿及高级光学仪器玻璃的必需原材料；此外，二氧化硅也用作锂离子电池的正极材料。

    气相二氧化硅比表面积大，表面能高，非常容易团聚，在应用过程中必须适当分散，才能取得好的效果。在涂料生产过程中，气相二氧化硅的表面处理、添加方式、分散设备的选择等，都会影响气相二氧化硅在涂料中的分散状态。假若分散不足，三维网状结构便不能充分形成，而分散过度又只能形成小部分网络。与其它增稠剂类似，分散时浆料的配比直接决定其分散效率只有合适的配比才能分散完全。添加次序对分散效率也有影响，一般情况下。先将气相二氧化硅分散成预浆，然后再投入粉料并分散，将降低分散效率，直接影响白炭黑的增稠及防沉等效果。

    二氧化硅的加工难点在于粒子解团聚，并且充分湿化后达到适宜的固含量和黏度。IKN工程师具有丰富的经验，能够结合现场条件以及工艺要求进行设备调整，使设备运转符合您的要求。

 白炭黑管线式超细纳米分散机

IKN在线式高速乳化机优点  

    ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势：

    1.乳化效率高：批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果。因此所需要时间更多，产量更小。适用于不连续生产或者产量较小的生产。而连续式乳化机可以直接进行投料，更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求。产量大效率高，适用于连续式生产，产量更大的情况。

    2. 乳化效果好：批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高。

    3. 技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

传统的批次乳化机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的乳化机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。

IKN在线式高速乳化机设计特点

◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；

◆ 粒径分布范围窄，匀度高；

◆ 省时、高效、节约能源；

◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；

◆ 消除批次间生产的品质差异；

◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；

◆ 具有短距离、低扬程输送功能；

◆ 使用简单，维修方便；

◆ 可实现自动化控制；

◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；

◆ 单机处理量从1～120m3/h。

白炭黑管线式超细纳米分散机参数选型表

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

技术及价格请来电:本公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导!！

气相法二氧化硅白炭黑管线式超细纳米分散机/白炭黑分散机/白炭黑研磨机