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烘干机
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产品简介
  1. 工作原理

湿灰由提升机喂入烘干机顶部的进料口,进入上部的物料分散盘,底部热风炉燃烧煤粉产生高温烟气,高湿烟气沿筒体中间的烟气通道可直接送至顶部煤灰分撒盘位置,与刚进入烘干室的湿灰进行充分的热交换,经3-4层的滑料分散盘后,处于半干状态的煤灰被气流扬起,随气流进入均布在烘干室四周的旋风筒内被收集,煤灰经旋风筒底部的锁风阀后,排入本烘干机的中下半部的二次烘干段与高温气流继续进行热交换,再次进行烘干,经二次烘干后的煤灰与气流继续向下运动,部分干灰随气流进入后续布置的除尘器内被收集,其余煤灰落入下部集灰斗经螺旋绞刀排出。烘干后物料中水份通过自动化测湿仪将含水份小于1~2%的干燥物料指示给底部的排料绞刀自动输出。由湿度检测仪根据烘干物料所湿温度指示热风炉提供相应的热量。
二、技术优势
1、中间高温烟气通道可将高温气体送至湿度**的进料分撒盘位置,此处物料湿度**,且高温烟气可直接到达该位置进行高效烘干;
2、采用外置旋风筒将易于飞散的煤灰在中上部收集,导入烘干机中下部进行二次烘干,有效处长物料与高温气体接触时间,烘干效果大幅提高;
3、设置多级边部滑料盘,热交换充分,有效提高热交换效率,且物料在下滑过程中运动流畅,绝不堵料。

技术参数表


型号

YFH1

YFH2

YFH3

YFH4

规格

∮3.0×
18~25M

∮3.2×
18~25M

∮3.6×
18~25M

∮4.0×
18~25M

进料含水率(%)

≤20

≤20

≤20

≤20

出料含水率(%)

≤2

≤2

≤2

≤2



T/H

煤灰

15~20

25~30

30~40

40~60

磷渣

10~15

15~20

25~35

35~50

石粉

20~30

25~40

35~50

40~75

耗煤量(kg/t)

≤16

≤16

≤15

≤15

进料粒度(mm)

≤5

≤5

≤5

≤5

出料温度(oC)

≤110

≤110

≤110

≤110

排气温度(oC)

≤150

≤150

≤150

≤150

排尘浓度(g/m3)

≤50

≤50

≤50

≤50

整机噪音db(A)

≤60

≤60

≤60

≤60

占地面积(m2)

15~20

15~20

15~20

15~20

额定排风量(m3/h)

7952~ 14620

9940~18275

11928~ 21930

15904~ 36550


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