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产品简介
工作原理:
热空气经过蒸汽散热器被加热至~160℃左右,热空气由进风口沿切线从W体进入旋切机、在旋切机内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于**合适的状态。潮湿物料经可变频调速螺旋加料器直接进入旋切机,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并旋转,于是在重力作用下落到主机底部时,被设置在底部的高速旋转的刀片强行粉碎并微粒化,然后物料随高速气流一并旋转上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。主机上部设置的分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器或除尘器回收。干燥成品从卸料器卸出装袋。湿热风经风机排空。
设备特点:
(1) 粘性、热敏性物料的干燥:
旋切机内特殊的W体结构,高速旋转的热气流对器壁产生了强烈的冲刷作用,使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋转刀的不断切碎作用,湿物料表面积增大,高温热空气只用于水分蒸 发,物料并不升温,因此可适用热敏性物料的干燥。
旋切机内特殊的W体结构,高速旋转的热气流对器壁产生了强烈的冲刷作用,使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋转刀的不断切碎作用,湿物料表面积增大,高温热空气只用于水分蒸 发,物料并不升温,因此可适用热敏性物料的干燥。
(2) 稳定可靠的传动系统:
风冷、水冷的设计,保证内部轴承的使用寿命,三重密封彻底杜绝了物料对传动系统的侵蚀损 坏,模块化的设计保证传动系统的拆装检修,通过更换部件可以进行速比的匹配。
风冷、水冷的设计,保证内部轴承的使用寿命,三重密封彻底杜绝了物料对传动系统的侵蚀损 坏,模块化的设计保证传动系统的拆装检修,通过更换部件可以进行速比的匹配。
(3) 均匀分布的热风系统:
双风道设计保证热风平稳均匀分布,蜗壳式进风使进风风阻降低。
双风道设计保证热风平稳均匀分布,蜗壳式进风使进风风阻降低。
(4) 双向大开门设计:
设备双向大开门设计,保证检修维护时人员及内构件可以正常进出。
设备双向大开门设计,保证检修维护时人员及内构件可以正常进出。
(5) 变螺距加料器:
采用变螺距的螺旋加料器,保证各种物料可以平稳、连续、充分的加料,加上选配件破碎齿,可以对团块状物料进行预破碎。
采用变螺距的螺旋加料器,保证各种物料可以平稳、连续、充分的加料,加上选配件破碎齿,可以对团块状物料进行预破碎。
应用范围:
无机盐:硼酸碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、 三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐等;
农药:阿特拉津(农药杀虫剂)、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;
矿物:高岭土、三氧化硅、粘土等;
中间休:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间休。
技术参数:
型号
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筒体直径(mm)
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标态风量(kg/h)
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蒸发水量(kg/h)
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产量(kg/h)
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主机功率(kw)
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长×宽×高(mm)
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MD400
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400
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2500
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50
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150
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5.5
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