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产品分类
产品简介
技术特点
与传统型选粉机相比,Z型超细分专用选粉机具有以下突出的优点:
1、 分级原理先进。采用平面涡流的分级原理(即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区)设计分级区域,增设分散和预分级区域将分散与选粉(分离)区域有效分开,极大的提高了物料的分散度,减轻了主分级区域的负荷,解除了物料中粗细颗粒间的相互干扰作用。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得分级圈表面气体流场均匀而稳定,同一立面任何一处的气流相对误差均<3%,为精确分级创造了条件。
2、 适应性强。Z型超细粉专用选粉机结构紧凑,体形较小,加之可将物料进行多级分离,因而适应性强,既可用于任何粉磨设备所组成的闭路粉磨系统,也可用于直接将原料进行分级处理,同时可用于分级和粉磨系统并用的工艺流程中,因此是超细分体分级的**配套设备。
3、 性能好、效率高。Z型超细专用选粉机由于采用两级选粉、三级分散,一级选粉预分离出物料中的粗粒子,二级精确选在导向叶子与直笼形转子所构成的环形空间内完成。由于预分离出粗粒子,排除了粗粒子的干扰;针对矿渣粉、粉煤灰等物料的特点和成品颗粒组成范围,对分级转笼的切割粒径范围作了调整,采用“剪形”锁风结构,增加了转笼上下锁风效果,因此分级精度特高、分选效率更高。
4、 细度控制便捷。选粉机主轴采用无极调速控制,只要改变主轴转速和风机风量,就可很方便地实现细度控制,细度调节方便、灵敏可靠,且调节范围宽。
5、 节能幅度大。整个设备系统采用流线型设计,使得系统阻力显著减小,选粉气流内部循环,细粉收集采用高效低阻旋风筒即可实现,无需配置大型气箱脉冲袋式除尘器,不仅降低了系统能耗,而且降低了投资成本和维护费用,节能降耗十分明显。
6、 改善成品质量。由于Z型超细专用选粉机效率高、分级精度高,减少了微细粉在系统中的循环,成品的颗粒粒径分布较宽,级配组成合理,可使矿粉比表达450m2/kg 以上,粉煤灰达到了特级灰标准即45μm 筛余 <5% 。
7、 使用寿命长。分级机易损部件采用耐磨件:如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片、转子分级叶片、转子锁风叶片、粗粉锥等均采用了耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型合金板作分级机内衬,有效的延长了设备的使用寿命。
8、 主轴下轴承冷却采用天津院技术设计一干润滑油,重新设计了密封方案,有效地解决了轴承进度和润滑油漏油两项重大问题,切实有效地延长了下轴承使用寿命。
9、 分级机各转动部件均作了动平衡实验,保证分级机的动平衡精度达G6.3级,整机出厂前都作了动平衡实验:分级机所陪的循环机采用整体钢结构基础,用弹性减震垫安装在基础上,使得风机的震动力不会影响到基础。
与传统型选粉机相比,Z型超细分专用选粉机具有以下突出的优点:
1、 分级原理先进。采用平面涡流的分级原理(即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区)设计分级区域,增设分散和预分级区域将分散与选粉(分离)区域有效分开,极大的提高了物料的分散度,减轻了主分级区域的负荷,解除了物料中粗细颗粒间的相互干扰作用。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得分级圈表面气体流场均匀而稳定,同一立面任何一处的气流相对误差均<3%,为精确分级创造了条件。
2、 适应性强。Z型超细粉专用选粉机结构紧凑,体形较小,加之可将物料进行多级分离,因而适应性强,既可用于任何粉磨设备所组成的闭路粉磨系统,也可用于直接将原料进行分级处理,同时可用于分级和粉磨系统并用的工艺流程中,因此是超细分体分级的**配套设备。
3、 性能好、效率高。Z型超细专用选粉机由于采用两级选粉、三级分散,一级选粉预分离出物料中的粗粒子,二级精确选在导向叶子与直笼形转子所构成的环形空间内完成。由于预分离出粗粒子,排除了粗粒子的干扰;针对矿渣粉、粉煤灰等物料的特点和成品颗粒组成范围,对分级转笼的切割粒径范围作了调整,采用“剪形”锁风结构,增加了转笼上下锁风效果,因此分级精度特高、分选效率更高。
4、 细度控制便捷。选粉机主轴采用无极调速控制,只要改变主轴转速和风机风量,就可很方便地实现细度控制,细度调节方便、灵敏可靠,且调节范围宽。
5、 节能幅度大。整个设备系统采用流线型设计,使得系统阻力显著减小,选粉气流内部循环,细粉收集采用高效低阻旋风筒即可实现,无需配置大型气箱脉冲袋式除尘器,不仅降低了系统能耗,而且降低了投资成本和维护费用,节能降耗十分明显。
6、 改善成品质量。由于Z型超细专用选粉机效率高、分级精度高,减少了微细粉在系统中的循环,成品的颗粒粒径分布较宽,级配组成合理,可使矿粉比表达450m2/kg 以上,粉煤灰达到了特级灰标准即45μm 筛余 <5% 。
7、 使用寿命长。分级机易损部件采用耐磨件:如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片、转子分级叶片、转子锁风叶片、粗粉锥等均采用了耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型合金板作分级机内衬,有效的延长了设备的使用寿命。
8、 主轴下轴承冷却采用天津院技术设计一干润滑油,重新设计了密封方案,有效地解决了轴承进度和润滑油漏油两项重大问题,切实有效地延长了下轴承使用寿命。
9、 分级机各转动部件均作了动平衡实验,保证分级机的动平衡精度达G6.3级,整机出厂前都作了动平衡实验:分级机所陪的循环机采用整体钢结构基础,用弹性减震垫安装在基础上,使得风机的震动力不会影响到基础。
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