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一.前言
O-Sepa 选粉机是上世纪90年代从日本引进的。国内大中型粉磨系统采用比较多。经国内大部分厂家使用情况的调查结果表明,O-Sepa选粉机存在的主要问题是选粉效率低,单位产品的能耗高,技术经济指标落后。我们对O-Sepa 选粉机的结构进行了认真的分析和实验。发现O-Sepa 选粉机在结构上存在严重的问题。造成了选粉效率偏低,一般在50%左右,用的好的也很难超过60%,用的差的选粉效率低于30%。根据我们多年从事选粉机研究开发及生产应用的经验,对O-Sepa 选粉机的结构进行了改进并申请了**。新型结构的选粉机在生产上应用,取得了很好的效果。用新技术改造的O-Sepa 选粉机其选粉效率提高到80%以上,明显改善了粉磨系统的工作状况,提高了产量,降低了成本。
二.多级气流复合式选粉机的主要参数
规格 |
NGDL—750 |
NGDL—1000 |
NGDL—1500 |
NGDL—2000 |
NGDL—2500 |
NGDL—3000 |
产量 |
水泥 |
25~35 |
35~55 |
45~80 |
75~105 |
90~130 |
120~150 |
风量(m3/h) |
45000 |
60000 |
90000 |
120000 |
150000 |
180000 |
压损Pa |
1400~1800 |
1400~1800 |
1400~1800 |
1400~1800 |
1400~1800 |
1400~1800 |
主轴电机 |
30 |
45 |
75 |
90 |
110 |
130 |
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三、性能特点
1、物料在分级室内,在较强的旋流及径向剪切力的作用下,物料分散性好且分级强度高,分级效率高。
2、分选物料经过分级界面分明的选粉区,各部分的选粉条件稳定不变,故该机的分级精度高。
3、细度调节方便可靠,且调节范围较宽,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。
4、可有效改善水泥的颗粒级配,使水泥的早、后期强度指标得以改善和提高。
5、可使开流磨增产25~40%,选粉效率可达80%以上。如对现有O-Sepa选粉机进行改造,可在不变主体结构及电机负荷的情况下,确保效率在80%以上,增产8~15%。
6.磨损小,维护简单。多级气流复合式选粉机彻底改善了原O-Sepa壳体部分容易磨损的缺陷。而易磨损部分如:撒料盘、缓冲板等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率很小,因而其维护成本极低。
7.处理量大。比离心式、旋风式、转子式选粉机处理量大,因而更适应大规模生产的需要,且其分级性能十分稳定。
四、安装使用及维修
1、安装时应确保主轴的垂直误差100/L(L为主轴长度)。
2、各风管盖板等接合面上,应确保密封,转子上盘的密封圈间隙≤8,以免漏风,出现短路。
3、在试运行中,应随时检查各部分紧固件、运动件,如有振动、异常噪音,或出现运转不平衡现象时应立即停机,查明原因,排除故障后方能试运转,在正常试运转4~8小时合格后方能正式投入生产。
4、在实际生产时,只有当选粉机在运转中达到正常速度后允许喂料,停机时,应先停进料,后停电动机。
5、为确保选粉机的正常运转,要特别注意选粉机的日常维护和定期检修,使用单位应制定出适用本厂实际情况的操作规程和维修保养制度。
6、运行中,应确保各润滑点的充分润滑,密切注意选粉机转子运转的平稳性,如有异常,应停机检修。
五、 对原O-sepa选粉机的改造
如果水泥厂现有闭流磨系统配套的是O-sepa选粉机,其机械部分状况尚好,但该设备的性能及技术指标不能满足生产要求且选粉效率低、产品细度不易控制、产量低等,我所可以在不改动原土建,也不改变其机械设备的外部结构及电动机总负荷的情况下,更换原O-sepa选粉机的有关部分:确保选粉效率在80%以上,增产8~15%,而设备的改制费用只相当于购买一台新设备的三分之一,改造周期仅需三~七天,投资少、见效快。(目前已为河北冀东水泥及葛洲坝集团改造并使台时产量提高10t/h以上)。 |
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