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链式输送机用途:链式输送机是引进技术制造的新型输送设备,可广泛适用于建材、冶金、化工等行业水平或倾斜(<15°)输送粉状或细粒状物料。
构造与工作原理
链式输送机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢,用以带动物料。链式输送机工作时,机槽下部的链条向前运动,使机槽里物料内部压力增加,物料颗粒之间的内磨擦力随之增加,当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时,物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
输送效率高 物料在链式输送机的机槽内呈整体流动,因而较小的机槽空间可以输送大量的物料,设备的外形尺寸也相应较小。
能耗低该机借助物料内磨擦力进行输送,输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下,该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
故障率低 输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命3年左右,运行中故障率低。除头尾轴承外,输送机中无润滑点。
选型和工艺布置
链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省。应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损。因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的*小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的**值。
应用范围
应用范围:广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
主要特点:
1.输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力6m³/h~600m³/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比节电50%。
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料)≥2~3年。
5.工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。
6.使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低(约为螺旋机的1/10),能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列齐全,FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号,并均可提供两种型式的双向输送。
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