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产品分类
产品简介
FLPM立式辊压机
一、立式辊压机粉磨系统（水泥粉磨**方案）
在水泥生产过程中，粉磨电耗（原料粉磨+水泥粉磨）占水泥生产总电耗的70%左右，因此如何降低粉磨电耗是水泥工业节能的关键。那么，怎样才能降低电耗呢?
我公司自主研发的立式辊压机顺应节能降耗的要求，在吸取普通辊压机粉磨系统缺陷的情况下开发出的新型水泥专用预粉碎设备。以Φ3.2×13m开路球磨机为例，增加一台立式辊压机设备，电耗增加1/3,产量翻倍增加。
FLPM立式辊压机与普通卧式辊压机的对比
| FLPM立式辊压机与普通卧式辊压机比较 | |||
| 项目 | FLPM立式辊压机 | 普通卧式辊压机 | |
| 粉磨机理 | 通过压力与剪应力实现粉磨过程 | 只通过压力完成粉磨过程 | |
| 粉磨效率 | 压力与剪应力的有效结合，粉磨效率很高。同等情况下系统吨水泥电耗比辊压机系统低3KWh | 由于只有压力作用下的粉磨过程，产品细度达不到FLPM立式辊压机产品的细度 | |
| 物料水分适应能力 | 要求物料综合水分≤3%，但**到5%系统也能正常运转。因为它的产品不是料饼，可以正常选粉。为此对混合材水分、品种要求相对较低，可降低水泥成本 | 要求≤1.5%，如水分大，料饼就不容易打散，影响分级效率，从而降低系统的产量 | |
| 操作的稳定性 | 运行稳定性 | ＞95%，机械故障少 | 机械故障多，运转率低 |
| 对产量波动的适应性 | 易操作，FLPM容易适应产量波动，因为喂料量等于出料量，无需控制 | 操作复杂，需改变循环量来适应喂料量的改变以维持磨前小仓的料位 | |
| 对易磨性的适应性 | 产品细度调整范围宽，因为它通过改变辊子压力和挡料圈高度实现 | 产品细度调整范围窄，因为它仅仅通过改变辊子压力来调整产品细度 | |
| 辊子磨损的影响 | 磨损极小，从而对料床厚度及产品细度影响极小。辊子寿命30000h以上 | 因为不均匀的磨损而造成性能显著降低，使产品粒度变粗，辊子修补时间每次间隔约4000-8000h | |
| 系统配套辅机 | 物料在FLPM辊压磨内经过3-4次碾压，粉碎效率高，磨机循环量比辊压机有较大的减少，从而循环斗式提升机能力与分级风量比辊压机减少20%-30%，系统电耗降低 | 由于辊压机只进行一次挤压，且存在边缘漏料效应（辊子两边缘物料未经过挤压便通过），要达到系统要求的产品细度，必须加大磨机循环量，使物料多次通过辊压机，因此循环提升机能力大，无用功消耗大 | |
| 系统设备投资 | 系统设备投资比辊压机系统低 | 系统设备投资较高 | |
| 系统土建投资 | 占地面积与辊压机相近 | 相近 | |
| 维修成本 | 耐磨件寿命长且更换方便，1-2天便能更换完毕，机械故障少，吨水泥维修成本为辊压机的1/10左右 | 辊子寿命短且需经常进行堆焊，还要当心焊接层的脱落与剥落，维修成本高 | |
| 建设或改造周期 | 大约2个月 | 周期较长 | |
二、带立式辊压机的水泥粉磨系统的特点
下面以FLPM1700立式辊压机与φ3.2×13m水泥磨组成的粉磨系统为例来介绍下立式辊压机粉磨系统的特点。
2.1粉磨系统工艺流程图
2.2带立式辊压机的水泥粉磨系统与开流磨系统比较，如下表所示
| 类别 | 水泥开流粉磨 | 立式辊压机+球磨机系统 |
| 球磨机型号 | Φ3.2×13m，1600KW | Φ3.2×13m，1600KW |
| 立式辊压机型号 | — | FLPM1700,355KW |
| 水泥品种 | PO42.5 | PO42.5 |
| 系统产量，t/h | 50 | 110 |
2.4 本系统适合于新建水泥生产线及现有生产线的升级改造。
3、辊磨半终粉磨系统与辊压机半终粉磨系统水泥细度及比表面积对比
| 项目 | 45μ筛筛余，% | 比表面积，cm²/g |
| JS厂辊磨半终粉磨 | 9.9 | 4260 |
| 10.4 | 4280 | |
| 10.3 | 3990 | |
| SD厂辊压机半终粉磨 | 1.3 | 3470 |
| 5.9 | 3300 | |
| 2.0 | 3620 | |
| JY厂辊压机半终粉磨 | 5.8 | 3220 |
| 3.8 | 3690 | |
| 3.3 | 3110 |
出辊压机的水泥成品45μ筛余比出辊磨的水泥成品45μ筛筛余小很多，但其比表面积却比出辊磨的水泥成品小，这表明出辊压机的水泥成品颗粒级配不合理，＜10μ尤其是3μ的颗粒含量少，而大颗粒含量多；而出辊磨的水泥成品比表面积与45μ筛筛余的关系与球磨机水泥成品相当，表明出辊磨的水泥成品颗粒级配更接近于球磨机产品。另外，为了提高出辊压机的水泥成品的比表面积，势必要提高选粉机的转速，选出的成品量就要减少，系统产量势必降低。
4、富兰重工立式辊压机规格
|
型号 技术参数 |
入磨物料 粒度 mm |
入磨物料 水分 % |
通过量 t/h |
出料细度 比表面积 cm²/g |
电机功率 KW |
|
FLPM 1300 |
≤30 | ≤5 | ≤52 | 180 | 200 |
|
FLPM 1500 |
≤30 | ≤5 | ≤75 | 180 | 315 |
|
FLPM 1700 |
≤30 | ≤5 | ≤120 | 180 | 355 |
|
FLPM 1900 |
≤35 | ≤5 | ≤130 | 180 | 450 |
|
FLPM 2200 |
≤40 | ≤5 | ≤200 | 180 | 630 |
|
FLPM 2400 |
≤45 | ≤5 | ≤230 | 180 | 900 |
|
FLPM 2600 |
≤50 | ≤5 | ≤260 | 180 | 1120 |
|
FLPM 2800 |
≤50 | ≤5 | ≤300 | 180 | 1250 |
5、立式辊压机可与球磨机组成不同的粉磨系统，不同粉磨系统的节能效果有所不同，详情请电询我公司，根据您的需求为您提供*合理的配置方案。
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