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技术指标
进料量:500kg/批
冷阱*低温度:≤-50℃
**捕水量:600kg
极限真空度:≤5Pa
总功率:113kw
设备安装面积与高度:100m²x4.2m
重量:12500kg
本机特点
1.制冷系统采用高品质进口压缩机组,制冷效率高,性能稳定,维护方便。
2.真空系统采用预抽机组与维持机组双系统设计,提高系统运行的稳定性及耐用性。
3.配备独立速冻库,预冷与干燥分开完成,利于缩短生产周期,可连续生产。
4.触摸屏操作,PLC控制系统,实时监控设备运行情况,具备故障报警功能。
5.可与电脑连接,远程操控,轻松记录与存储冻干数据及冻干曲线。
6.采用符合国际环保标准的制冷剂,制冷效果好,绿色环保。
设备应用领域
1.医药工业:可将冷冻干燥技术用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。
2.食品工业:真空冷冻干燥技术在食品工业中主要用于干燥咖啡、菜叶、果汁、草莓、整虾、肉类、特色蔬菜等,可保持食品的色、香、味、形和营养成分不变,便于长期贮存和运输,非常适用于方便营养食品的生产。
3.营养保健:真空冷冻干燥技术还可以用来干燥蜂皇浆、珍珠粉、人参、龟粉、黑蚂蚁粉、蛇粉等,它能长期保存其营养成分及其活性成分,保证营养保健品的天然。
4.生物研究:利用真空冷冻干燥技术可长期保存细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜和神经组织及各种器官等,在使用时供给水分可再生,可保持其生化物理特性。
5.其它:如在航天隔热陶瓷制作,考古中木帛,制品保存,标本制作,特殊材料制备等的应用,有独特的效果。
设备图纸(参考)
冻干的原理
干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品在干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水分含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。
冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸气直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
冻干的优势
1.冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛的应用。
2.在低温干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。
3.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
4.由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
5.干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
6.由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
7.干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此,冷冻干燥目前在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。
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