每款机型都有相对应的变频机支持，变频机通过改变电机转速来实现气量控制，是生产量和电耗平滑地跟随气量同步变化，当用气量减少，供气减少，电耗也减少，以节约能源，容积流量从2～60m/min排气量从0.5～1.3Mpa均有相对应机型，用户可按需求选择变频机。

变频空压机有着和DM其他机型同样所具备的高品质外,优质变频器对变频技术将进一步改善节能效果。通过变频器内部的PID调节器能平缓启动，对电网冲击小，电流矢量控制低频启动力矩大，运行电流小，当用气量小时，可进行休眠状态，大大地节约了能源，并且数模转换精确高，一体化设计故障点少。

压缩主机寿命长

转子采用不对称型线，用球轴承和滚珠轴承支承并低速运行，所以磨损小，维修保养费用小，主机寿命长！

运行更加可靠

变频软启动避免了电网冲击，同时避免自身的机械冲击。免除机组长时间高速运行的不利因素。无法接触，免除点接触故障。

在额定功率许可的情况下可任意设定所需压力，并保持供压恒定

满足用户在3-14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带。当用气量增加时，机组通过转速自动的加速来增加产气量，以不使压力下降，确保恒压供气。当用气量减少时，机组通过转速自动的减慢来减少产气量，以不使压力上升，并继续恒压供气。

高效节能

有了变速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量**的结合起来，彻底避免了卸载功率的损耗。在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免电流和扭矩的峰值，而且顺畅启动能减少电量供应的需求，设备成本及对电网的影响。

**磁铁电机与感应电机的结构比较

通过在转子里面安装了一个含有磁铁的电机（内部**磁铁电机），压缩机的制造尺寸变得更小而压缩机的转动变得更快；如果和传统的感应式电机相比较，那么电机根本不会引起电力损失或者转子滑跳；因此就大大地强化了电机的运行效率。配合欧拉法的先进变频器，其组合后的总体效率也超越了单台感应式电机的效率；而所产生的热量减少了，因而进一步强化了节能效果。另外、该电机的直接偶合式驱动系统也消除了电源损失的可能性，改善了压缩机的主要零件的接合与电机加工精度，并实现了要比传统电机高得多的运行效率。