YZGM20/2.1隔膜压滤机工作过程：

**步进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底。
第二步：进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
第三步：脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是**限度地降低滤饼水份。

YZGM20/2.1隔膜压滤机产品特性：
1.本压滤机滤板采用该改进增强型聚丙烯磨具压榨而成，该材料的滤板耐腐蚀、强度高、无毒、无味、过滤压力可以根据用户的使用要求制造，**可达1.6mpa.
2.隔膜片采用橡胶或PPE弹性体加工而成，压榨压力可以根据用户的对滤饼含水的要求配置，**的承受压力可以达到。
3.在隔膜压滤机上可增加我厂自行研发的**技术产品YP-1压滤机自动化，智能化系统。同时，还可以增加。如：翻板接液系统，螺旋推料系统，水冲洗系统，储渣斗等辅助设施，使得隔膜压滤机更加的高效、方便、快捷。
4.该机的排液方式灵活，分别可以采用明流可视排液或暗流不可视排液，使得该机更加适合可以对固液分离设备的需要。还可以采用反洗涤工艺，以提高过滤液中的回收率。
5.该机设计先进，操作简单、方便，使用可靠性高，其中还配有多种安全装置设计，以确保操作人员的安全性。