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我司生产的反应釜主要加热方式有:电加热,蒸汽加热,导热油加热,锅炉加热等;材质依物料性质可选碳钢,不锈钢304,不锈钢316,搪瓷,喷塑,树脂,特氟龙等;我司生产之反应釜均按<<钢铁石油化工压力容器设计规定>>及制造验收标准JB741-80<<钢铁焊接压力容器技术条件>>等国家标准执行.
相关介绍用途:
适用于各类树脂、鞋胶、强力胶、FPC胶、黏着剂、表面处理剂、涂膜剂、架桥剂等中高黏度化学产品及生化科技产品的
混合、搅拌、溶解、蒸馏、结晶、物性反应。
工作流程图:
特性说明:
...夹套式槽体可依作业需要适用于低温冷却、中温蒸气加热、高温热煤油加热。
...搅拌转速及马力可依作业之黏度、功能,作必要之变更设计。
...槽体材质可依作业产品物性指定槽体原料材质制做。
...隔离轴封按作业产品适应选择填料轴封或机械轴封,配合充氮气加压或抽真空须求。
...上盖之进出料口可配合作业需要加装冷凝器回凝设备。
工作原理介绍:
...在该装置的工作过程,里面的原料所接触的所有部位都用不锈钢 304/316 材料所制成。
...大型反应釜可生产30000升(L),小型反应釜可保证从5升至500升的容量供应。
...在反应釜的搅拌器上安装了逆变器,可将r.p.m控制在0-185r.m.p.较广的范围里,是生产精密化学产品的必备装置。
...安装了流体力学搅拌装置的**反应装置,因此,可以向真空系统、恒沸点冷却机、反应釜内注入氮气。实现了热量
油式加热装置、反应釜的自动温度控制系统与完全电脑化的温度控制及记录、监视系统的自动化。
...在反应机内部安装了2层加热及冷却用线圈,使其可通过热介质加热,通过冷介质进行冷却。而且,反应釜容器外壳也
能以同样的方法进行加热、冷却。需要有效地进行反应物的急冷却时,可利用容器内部的线圈,以热介质加热,冷介质
冷却。并且,向壳内部注入冷却水,可进行双重冷却,因而使机械具有良好的冷却性能。
...反应釜的容器用不锈钢304或316,316L材料制造,用于加热、冷却的线圈规格随容量会有所不同,但一般5000L不锈
钢导管的规格为50A,且分为2层安装。分2层安装的理由是反应釜的容量为5000升,但进行2000升或3000升容量的工作
时,若将加热线圈安装为1层,就不能进行工作。其原因是,工作量少,上层线圈不可能装满反应物,所以加热时,线圈
内部将流有300°C以上的高热,易将流露在导管外面的所有反应物都烧掉,而无法使用。
...反应釜搅拌器装置中安装了立式齿轮减速电机。电机是防爆型,并安装了逆变器,所以可自由调整搅拌器的旋转方向。上端的制动器是除去反应时自然产生的泡沫装置,上端转子的作用是将原料送到下面,且安装在容器底部的转子使原料往上流动。安装在中间的转子使从上而下的原料与从下而上的原料混合。
...主冷凝器为多管式结构。横行安装且使用了不锈钢 304 或316及同一种类的不锈钢材料而制成,上端外壳的凸缘机根
据客商的要求选择铁板或不锈钢板而制造。
...缓冲罐容量随主反应釜容量而变,并全部使用不锈钢板而制成,容器前面安装了玻璃窗,后面安装了能照亮容器内部
的照明窗。容器上端中央装有50A型喷嘴,注入从主冷却机流下来的凝缩水,底部中间装有排出污水(Waste water)的
40A阀门。并且,容器右边装有能连接真空泵的50A喷嘴。
规格参数表:
公称容量(L) | 电热功率(Kw) | 内锅直径(Ømm) | 夹套直径(Ømm) | 减速机型号 | 电动机(N/Kw) | 搅拌转速(r.p.m) |
50 | 4*2 | 400 | 600 | BLD0.8-1 | 1450/0.8 | 60-100 |
100 | 6*2 | 500 | 700 | BLD1.1-1 | 1450/1.1 | 60-100 |
300 | 6*4 | 800 | 1000 | BLD2.2-2 | 1450/2.2 | 60-100 |
500 | 9*4 | 900 | 1100 | BLD 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
1000 | 12*4 | 1200 | 1400 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
2000 | 15*5 | 1400 | 1600 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
3000 | 15*6 | 1600 | 1800 | BLD5.5-3 | 1450/5.5 | 60-100 |
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