三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(吨耗电不高于3KW，仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点，它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，而且结构简单，安装方便，是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
     依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
     浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数

三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(吨耗电不高于3KW，仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点，它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，而且结构简单，安装方便，是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
     依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
     浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数

 三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(吨耗电不高于3KW，仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点，它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，而且结构简单，安装方便，是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。

二、工作原理
     依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
     浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数

 三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(吨耗电不高于3KW，仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点，它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，而且结构简单，安装方便，是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。

二、工作原理
     依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
     浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数

 三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(吨耗电不高于3KW，仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点，它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，而且结构简单，安装方便，是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。

二、工作原理
     依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
     浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数