产品概述:

    喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时喷雾干燥是十分理想的工艺。

产品特点：

    干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
    产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
    生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

工作原理：

    空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

性能介绍:    核心部件雾化器：全部采用高精度轴承，空载振动值≤5μm，负载振动值≤15μm。
    无故障运行：可达7000小时以上。带有油温、油压、油位、泄露、料浆压力等检测点，使雾化器运行更安全可靠。
    雾化器总进料量：5-15000kg/h。
    电气控制系统：分层次，分规模，各种控制方案满足不同需求：经典逻辑方式；动态工艺流程模拟控制；FX-DU/WIN-C专用软件编程；PLC控制；组态监控；人机界面触摸屏操作控制。
    医药类干燥机可增设：振打、气扫、冷却夹套等装置，管路全部符合GMP要求。