废液焚烧炉
处理量：10-2000Kg/h
处理方式：废液焚烧炉
适用范围：可雾化液体
结构特点：
1. 自动化程度高，全方位在线检测控制，燃烧稳定。
2. 采用**雾化喷枪，喷出极细微的颗粒，保证在炉内空中气化，氧化分解，不会滴落。
3. 采用二次焚烧，1100oC高温燃烧滞留时间达2秒以上，燃烧无死角。
4. 废油、废液、废溶剂同时处理，以废治废，运行成本低。
5. 低氮燃烧技术，无烟无臭，无有害气体，可同时焚烧有机废气及少量固体。
6. 根据废水特性和组成，设计出含盐废水专用焚烧炉，运行稳定。
7. 配套完善合理的尾气处理净化装置，保证环保排放达标。
工艺说明：
物料经过加热液化，由废液泵加压通过雾化器，雾化粒径为60~100微米，进入废液炉焚烧。 废液炉焚烧产生的烟气进入二燃室，在二燃室中，喷入空气和燃油助燃，使其充分燃烧，并保证烟气在二燃室1100℃以上温度区停留时间大于2秒钟，以高温焚毁二噁英，二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量，蒸汽可供工业用。烟气经余热锅炉后温度降到500℃~550℃，烟气直接进急冷塔内喷冷却水，完成从500℃降至200℃在1秒钟内急冷。保证了烟气净化系统运行的稳定性和可靠性。在急冷塔的烟气出口处喷入活性炭，对烟气中的重金属和可能再生的二噁英类物质进行吸附，加石灰进行吸湿及吸收烟气中的酸性气体，经吸收及吸附后的粉尘进入布袋除尘器，由布袋除尘器净化后的气体,由引风机送入湿法吸收喷淋塔再进行脱酸处理，达标烟气通过烟囱排入大气。