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CJRH系列多功能三合一过滤机是一种集过滤、洗涤、干燥为一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业。在生产过程中,用户对周围环境或者温度对产品的品质影响都比较大,所以我们的三合一设备都能满足要求,同时我公司生产无菌级过滤洗涤干燥三合一过滤机、化工级洗涤过滤干燥三合一过滤机还有过滤洗涤二合一过滤机。设备灵活的配置确保满足客户的不同应用领域。
制药生产中全密闭生产流程一直是药品制造商追求的**生产方式,在这种方式下,药品生产流程中不受外界或人为的杂质、污染等影响,能***的保证药品质量,并且生产对环境的影响也*小。这种生产方式符合世界上洁净生产的发展趋势。传统的散装物料运送方式在运输容器(箱子、筒或PE袋)与生产设备(干燥器、混合器、分装器等)之间的上料或卸料过程中很难严格保证无菌要求。为满足密闭生产流程,我公司研发了过滤、洗涤、干燥三合一机组,此生产系统可以实现完全的自动化操作控制。
本过滤、洗涤、干燥机在整个多功能的生产工艺过程中用于完成结晶液过滤、洗涤、干燥工艺过程,其中包括:进料、打浆、过滤、洗涤、干燥、出料、在线检测等关键的步骤,为洁净室生产的下一个工序混合做好准备。本过滤、洗涤、干燥机还具有CIP、SIP功能。
主要参数:
底盘结构: 固定式、拆卸式
主要材料: 不锈钢304、316L、哈氏合金
过滤介质材料: 金属烧结网、金属粉末烧结网、滤布
过滤精度: 3um—500um
密封形式: 双端面机械密封、填料密封
浆叶与筒壁间距: 单边8—10mm
浆叶与底板间距: 8—10mm
底板平整度: ±1mm/㎡
基本参数:
设备型号 | 筒体直径(mm) | 过滤面积(㎡) | 公称容积 (m³) | 滤饼厚度(mm) | 浆叶提升高度(mm) | 电机功率(KW) | 净重 (KG) | 总高 (mm) |
CJRH-400 | 400 | 0.125 | 0.07 | 120 | 150 | 0.55 | 860 | 2550 |
CJRH-500 | 500 | 0.19 | 0.15 | 140 | 160 | 2.2 | 1500 | 3000 |
CJRH-600 | 600 | 0.28 | 0.22 | 140 | 200 | 2.2 | 1700 | 3300 |
CJRH-800 | 800 | 0.5 | 0.46 | 200 | 220 | 3 | 2250 | 3500 |
CJRH-1000 | 1000 | 0.8 | 0.95 | 220 | 250 | 5.5 | 3500 | 3800 |
CJRH-1200 | 1200 | 1 | 1.2 | 250 | 300 | 7.5 | 4900 | 4000 |
CJRH-1400 | 1400 | 1.5 | 1.9 | 300 | 350 | 11 | 6500 | 4500 |
CJRH-1600 | 1600 | 2 | 2.59 | 300 | 350 | 15 | 7500 | 4500 |
CJRH-1800 | 1800 | 2.5 | 3.2 | 350 | 400 | 15 | 10000 | 4700 |
CJRH-2000 | 2000 | 3 | 4.5 | 400 | 450 | 18.5 | 11700 | 5100 |
CJRH-2300 | 2300 | 4 | 6.4 | 400 | 450 | 18.5 | 12800 | 5200 |
CJRH-2600 | 2600 | 5.3 | 9 | 400 | 500 | 22 | 16500 | 5300 |
CJRH-2800 | 2800 | 6 | 10.8 | 450 | 500 | 22 | 18650 | 5500 |
CJRH-3000 | 3000 | 7 | 14 | 450 | 550 | 37 | 21230 | 5700 |
注:拌部分的升降行程可根据用户的要求设计;其它技术规格可根据用户工艺要求设计非标准型号。以上解释权属于上海赐杰环保科技有限公司。
具有以下特点:
1、设备的设计与装配严格按照GMP与FDA要求进行,完全符合药品生产工艺要求,系统安全、稳定、可靠;
2、完全密闭过滤,无泄漏、无任何环境污染。
3、在加压或真空状态下操作,实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀,固液分离效果好。
4、液压控制搅拌系统的升降,过滤中**限度地增大容渣空间,搅拌桨叶的升降和搅拌,使得清洗时滤饼和清洗液充分混合,滤饼得到充分洗涤;干燥时大大减少时间,提高效率。
5、排渣阀液压控制,排渣系统自动刮渣出料,降低劳动强度。
6、特别适用于含固量大,液相和固相分别回收使用的过滤场合。
7、有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统,能适应多种耐腐蚀介质。
8、可以在线清洗、在线灭菌;整个过程可以在惰性气体的保护下进行,安全可靠。
应用范围:
◆ 药品生产中间体及无菌原料药
◆ 生物制药
◆ 精细化工
◆ 印染行业
过滤阶段:
滤饼在不可压缩的情况下,过滤速度随着压力的升高而升高;滤饼在可压缩的情况下,过滤速度随着压力的升高而下降。在大部分的情况下,滤饼的厚度在120~500mm。
洗涤阶段:
**的清洗工艺应取决于试验。通常使用两种不同的技术:
1.置换清洗。使用相对较少的清洗液,得到高纯度的产品。
2.再打浆清洗。使用较多的清洗液,通过若干相同的步骤,能得到高纯度的产品。
干燥阶段:
搅拌器下降,刮松滤饼,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热,通过罐内抽真空的方法降低沸点,液体迅速蒸发达到干燥的效果,也可通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的水份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
卸料阶段:
先关闭加热水阀,缓慢打开冷却水阀(这时候底盘、筒体、桨叶、真空过滤器全部用绿色表示)缓慢下降搅拌桨,搅拌物料加速冷却,这时真空泵可以打开,抽真空排出热气。打开出料阀前先充入纯洁氮气进行平衡保护,当压力为常压时,通过搅拌桨的反推作用,将物料从出料阀处排出。
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