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真空炉参数
产品型号 | 主要数据 | |
JZ-16-14ZK | 名称 | 数据 |
加热区炉镗尺寸 | 深300*宽300*高300 | |
炉体设计 | 一体式 外圆 内方 | |
工作温度 | 200-1350℃ | |
**温度 | 1400℃ | |
温控方式 | 采用国际上先进的控温仪：具有30段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。 | |
温控安全 | 电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠、安全。 | |
触摸屏 | 连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存，历史曲线记录等功能。配RS-485通讯接口 | |
升温速率 | 0~ 20.C/ min | |
控温精确度 | ±1℃ | |
炉温均匀性 | ≤±5 | |
炉膛材质 | 采用国际上先进的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。 | |
炉膛设计 | 炉膛采用台阶式拼装结构，融合了力学定律，有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀，保障了热能不易散失，延长了炉膛的使用寿命。 | |
炉壳 | 双层炉壳 真空腔体 内不锈钢 外碳钢 | |
使用真空度 | 6.0×10-2Pa | |
**真空度 | 6.0×10-3Pa | |
加热元件 | 硅碳棒 | |
热电偶 | S型 | |
工作电压 | 380V | |
功率 | 16KW | |
真空泵参数 | 扩散泵 | |
可通气体 | 所有惰性气体，混合性 气体，氧气 氮气、二氧化碳、水蒸气、以及氩气、等………… | |
产品认证 | 欧盟标准CE认证IS0 9001：2008质量管理体系认证 | |
支付方式 | 预付50%发货前付清尾款 | |
质 保 | 质保1年（发热件除外） | |
产品认证 | 欧盟标准CE认证ISO 9001:2008质量管理体系认证 | |
流量计 | 浮子流量计 0.03-0.3L/MIN | |
主要操作程序
◆手动将工件放入炉内，锁紧炉门。
◆设置热处理工艺参数，热处理过程即可开始。
◆真空炉预先抽气至设定的工作压力。
◆工件根据材料的工艺要求，进行加热保温，
◆保温结束后，向炉室充入惰性气体。
◆按程序设定的冷却方式进行热处理。
◆降温结束后，按照仪表的显示，在安全状态下打开炉子取出工件。
● 炉壳
1) 炉壳为圆形，炉门为内不锈钢外碳钢结构并带经加工过的法兰。
2) 炉门与炉壳铰链连接，开启灵活。
3) 炉门的锁紧采用卡环锁紧结构。
4) 在取放零件时，开启炉门，手动将零件直接送入炉内。
5) 炉壳与炉门的密封采用真空密封圈。
◆ 连接接口
炉体提供了用于与其它系统连接的接口，如热电偶、真空系统、水冷却系统和炉温均匀性测试接口和炉温测试组件等。
◆ 加热元件
硅碳棒两侧加热，多方向辐射确保加热均匀。
◆ 隔热材料
由多晶莫来石纤维组成。安装在一个加热区支撑结构内，保证长期使用。
◆ 模块化设计
加热和保温部分采用一体化设计，便于进行维护和保养。炉胆采用整体式结构，设备维修时，可整体取出。
真空系统
1) 真空泵系统：扩散泵
2) 连接管道、仪表及阀：主真空阀用法兰安装在炉壳的抽气管道上，将泵与炉壳分离。管道的柔性连接可防止振动传递。
● 控制柜（可根据客户要求设计单独控制柜或一体机设计）
1) 独立的封闭控制柜，装入所有测量及控制装置。
2) 全开式铰链门可完全进入柜内对线路和背部仪表进行维护。
3) 控制柜被分成操作、反馈、测量和电源输出等模块。
4) 测量、记录和控制仪器，以及主开关装置、辅助与选择开关和按钮装在面板正面。
5) 控制柜内有一个电机负载和控制器断路的安全联锁熔断器。
6) 控制面板正面有紧急停止按钮。
● 炉体外观
1) 炉壳： 象牙白(参考）
2) 电气控制柜：灰白色(参考）
● 加热状态
1) 当炉内温度超过报警温度设定点时，报警。
2) 电控柜安装急停按钮，当发生故障的时候可立刻停止工作。
3） 如果按下急停按钮，当故障排除后，需要操作者重新手动启动。
注：超温、断水或水压低报警时间超过5分钟，若无人干预，加热将自动停止。
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