AVA 圆柱形干燥设备

HVM 产品系列的锥形混粉设备和锥形干燥设备结合了锥形容器的优点，例如在考虑**残余物料排出率的同时通过优化总结构高度以便可以装入（例如）现有的建筑物中。与其它立式混合系统相比，HVM 型号具有在结构高度明显降低的同时混合效率出色的优点。旋转的搅拌螺旋（可设计为单叶搅拌螺旋或双叶搅拌螺旋）推动物料沿容器壁向上运行。然后在轴区域中再从上向下进入容器中间，重新加入到混合过程中。驱动装置和轴承安装于物料混合室外部，这样就可以避免在其它混合系统中出现的混合物料被变速器油或润滑脂污染的情况。通过运行的混合设备和锥形的圆锥板可以确保排空时几乎没有残余。通过较大的检查门能够方便的进入容器的圆柱形区域，还可以通过安装 CIP 喷嘴实现自动化清洁，从而确保了清洁过程的简单方便。[<]br[>]在不同型号的干燥设备，容器壁和 / 或混合设备被完全加热，从而实现了高于平均水平的导热系数。AVA立式混粉设备 与锥形混粉设备在锥形部件的角度方面有所区别。

系统特征

    自动定心、单边固定的螺旋
    双线搅拌螺旋产生的高品质混粉的均化作用尤其精细
    混合时间在 15 秒到几分钟之间
    和其它系列相比，转速更低
    有效容积范围更大，残留排空能力更佳
    排空时间短
    所有接触产品的部件均可进入，便于清洁
    产品质量持续稳定
    原材料：从碳素钢到高品质不锈钢，例如哈氏合金
    驱动和轴承均在混合物料之外，因此不存在产品受到润滑剂等污染的危险
    密封装置在混粉/干燥产品之外，从而将维护成本降至*少
    和圆锥蜗旋状混粉设备相比，受干扰性较小，保养成本较低

……在一种干燥设备中

    干燥温度从 –20°至 +800° C
    加热介质：蒸汽、热油、水或电气加热
    冷冻剂：盐水或水
    通过双层夹套、半边管、机轴和螺旋进行温度传递
    产品间和加热间的压强：-1 至 +40 bar
    因构造原因加热面更大、烘干时间更短
    通过持久的搅拌以及产品和供暖壁的紧密接触，使得热传递超出平均水平
    气化能力超强——蒸发过程几乎持续可控


多种型号，实现多样性

您可以根据具体的应用情况来决定使用哪一种 HVM 系列下的 AVA 锥体混粉设备、需要哪些功能选项或者是否选用价格划算的标准配置。许多 AVA 插件已经成功地运用于实践。

• 单/双螺旋结构或作为备选的中央管蜗轮

• 带容器和/或混粉车间加热的干燥设备型号

• 带平地面的型号，可提高受热面

• 用作产品排出口的阀门、滑块、球段阀或球形阀

• 依据 GMP 和 CIP 标准进行设计和制造，符合 FDA、EHEDGE 和 HACCP 标准

• 封闭式机器的自动化和可认证 CIP 清洗技术

• 机轴密封系统种类：密封箱和机轴密封环、免维护专业唇形密封圈、密封滑环

• 使用端铣刀/团块碎渣机和适用于不同产品的端铣刀种类

• 嵌入取样器、温度感应器和其它装置

• 供货含升降柱

• 用来随着混料设备抬高盖罩或降下容器

• 用来在受限空间条件下填充和排空