水气联合雾化制备粉末材料生产装备

技术原理：融合气雾化技术和水雾化技术特点和优势，通过一次气雾化分散熔融态金属，在极短时间内再被二次水雾化，能生产超细和类球形粉末材料。

设备概述

　　主要机构包括气体保护下熔炼炉、保温中间包、高压水泵和水源系统、高压气体源及控制系统、水气耦合式雾化器、雾化塔、粉末水过滤系统、电气控制系统等。在熔炼炉中熔化的金属熔液浇注到保温中间包坩埚内，经与保温坩埚链接的限流导流管导入高压气体雾化器，高速气体射流将金属液体在雾化塔中破碎雾化成大量细小的液滴，这些液滴随即被高速水射流再次破碎雾化成大量更细小的金属液滴，并被水冷凝固化，沉积在雾化塔的中，经过脱水干燥、脱氧还原，生成类球形超细粉末材料。

设备技术特点和优势
1、金属熔液定点浇注机构，保证浇注精准；
2、雾化塔水位高度数显测量监控，雾化工艺参数稳定控制；
3、全套设备采用集散控制系统，关键部位视频监控，人机操作界面友好；
4、能生产平均粒径小于10um的类球形粉末材料，以及非晶粉末材料；粉末颗粒大小，形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得，并与如下参数有关联
　   A、 金属特性（熔炼金属粘度，表面张力）；
　　B、 水气联合雾化压力；
　　C、 金属雾化流率(限流导流孔直径大小决定)；
　　D、 雾化器喷嘴几何机构。
   
生产工艺过程
　　原材料——冶炼——雾化——出粉——脱水（含水量：5-15%）——干燥——还原——解聚——分级——合批——成品包装

  设备技术参数和功能会随着产品创新优化变化，详情请联系我们。

　生产线整体布局示意图（此图仅供参考，不作验收标准）

                                                                      出口欧洲客户案例

                                                                            出口日本客户案例

                                                       高压水气联合雾化生产金属粉末工作中现场照片

                                                                           国内日资企业客户案例现场

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