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陶瓷拉西环
一、产品性能介绍
陶瓷拉西环(也称瓷质拉西环,瓷拉西环等)主要以当地优质高铝低铁优质粘土、加入一定量的湖南界牌泥、长石、石英、及成型助剂、脱模剂等原料,通过原料精选、球磨粉碎、过筛、除铁、真空练泥、成型、干燥、焙烧等系列适宜的生产工艺加工而成的一种硅酸铝质塔填料,产品颜色均匀,瓷质致密,耐温度高,急冷急热性能好。特别具有优异的耐化学腐蚀性能。除氢氟酸或强浓碱外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的中性气体、酸性气体。产品材质主要技术指标为:耐酸度≥99.8%,耐碱度≥86%,耐温度≥1350℃,莫氏硬度≥6.5级。产品化学成分三氧化铝18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二铁≤1.0%、耐急冷急热为130℃~常温空冷热交换三次不裂。根据国家权威机械检测结果及我公司陶瓷专业技术人员多年的生产应用实践证明,陶瓷产品化学成分SiO2/Al2O3=3:1时具有优良的耐酸碱化学腐蚀性能及高强度、耐高温等性能。其主要原理为:采用石英和莫来石产品主晶相,以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁,借用了高岭土烧结体和石英晶体的高机械强度和耐高温特性,抗氧化、耐磨损、耐气流冲击、耐强酸碱化学腐蚀,烧结致密,极低的化学活性,使产品经久耐用。
我公司产品在坯料配方时充分采用电脑陶瓷配方软件技术,确保产品的化学成分符合使用要求及工艺要求。我们特别加强工艺控制,做到产品尺寸稳定,各项指标严格按国家标准、行业标准、地方标准或企业标准要求生产。产品制造、检验、验收执行国家标准《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》(GB/T18749-2002).
陶瓷拉西环填料结构特点:
陶瓷拉西环是*早被发明出来的一种具有固定几何形状的散堆填料。它的外形简单,高度与直径的尺寸相等。大尺寸的拉西环(100MM以上)一般采用整砌方式规则填充,而80mm尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。陶瓷拉西环被广泛应用于很多领域。
陶陶瓷拉西环填料是一种高径相等的开孔环型填料,由于拉西环填料开孔率高,空隙大,通量大,阻力小,使得填料塔内的气体和液体能够自由通过,填料层内的气体和液体分布情况较为良好,尤其是填料环内表面容易被液体湿润,使得内表面得以充分利用。因此不但具有较大的通过能力和较低的压降,而且塔的传质分离效率也高。
装填入塔的拉西环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的沿内壁流动。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。
瓷质拉西环填料具有优异的耐酸耐热性能,能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀.可在各种高、低温场合使用,应用范围十分广泛。可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
陶瓷乳拉西环特性参数
规格ф mm |
尺寸 mm | 堆积密度 (kg/m³) | 比表面积 (m²/m³) | 空隙率 (%) | 个数 n/ m³ |
ф3.5 | 3.5×3.5×0.8 | 1100 | 890 | 53.2 | 18650000 |
ф5 | 5×5×1.2 | 1063 | 820 | 54.8 | 4888800 |
ф6 | 6×6×0.8 | 1050 | 790 | 55.3 | 3110000 |
ф8 | 8×8×1.5 | 890 | 710 | 62.2 | 1562500 |
ф10 | 10×10×1.2 | 850 | 460 | 63.8 | 800000 |
ф12 | 12×12×1.4 | 810 | 400 | 65.5 | 720000 |
ф15 | 15×15×1.5 | 780 | 350 | 66.8 | 195000 |
ф16 | 16×16×2 | 730 | 305 | 68.9 | 192500 |
ф20 | 20×20×2.5 | 700 | 230 | 70.2 | 77660 |
ф25 | 25×25×2.5 | 670 | 235 | 71.5 | 54850 |
ф38 | 38×38×3.5 | 572 | 195 | 75.6 | 14600 |
ф40 | 40×40×5 | 578 | 188 | 75.3 | 12700 |
ф50 | 50×50×5.0 | 465 | 85 | 81 | 5600 |
ф70 | 75×75×7.0 | 600 | 82 | 74.6 | 2260 |
ф76 | 76×76×9.5 | 650 | 76 | 63.1 | 1920 |
ф100 | 100×100×10 | 680 | 72 | 66 | 1000 |
ф120 | 120×120×12 | 670 | 59 | 71.6 | 580 |
ф150 | 150×150×15 | 830 | 65 | 64.8 | 296 |
陶瓷拉西环质量测试:
分析原材料的化学性能、水分等,以确保成品的稳定性能。
接下来粉碎原料,以去除粗糙的颗粒、编织袋碎末等杂质。
之后进行磁性分离除云有害铁质,如磁铁矿、四氧化三铁等。以确保氧化铁的含量不超过1%,并且通过抽浆榨泥,确保水份的含量在22-24%。
当产品挤压成形时,对尺寸和外形进行抽样检测。
当产品干燥之后,进行抽样检测以确保水份不超过3%。
在烘干的过程中,温度和烘干的时间进行精确的控制。
每一个成品从视觉上观察,在规格之内都要求一样的尺寸、颜色和形状。
抽样检测可以保证成品的物理和化学性能。这个检测包括毛比重、收缩性、吸水率和抗酸度等的检测。
所有已经检测完毕的成品,它们的重量和单位体积都必须在规范界限以内。
*后这样的成品才是符合要求的成品。
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