一、简介

MC系列脉冲袋式除尘器是在MC—I型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善MC—I型脉冲袋式除尘器，将原理进行了修改，改后的MC系列脉冲袋式除尘器保留了MC—I型的净化效率高，处理气体量大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点。而且从结构和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

我公司生产MC系列脉冲袋式除尘器经过了上层领导机关和国家科研部门，各大专院校技术人员的鉴定，鉴定认为：该种除尘器在原I型的基础上有了很大的改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

二、特点

1、MC系列脉冲袋式除尘器在保留了原MC—I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和滤袋的寿命比MC—I型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米²压力，降到现在的3公斤/厘米²压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米²压力的效果，从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4、改进了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。

三、工作原理

    含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，的以要把阻力控制在限定范围内（一般为120~150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生，被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。

四、安装使用及维护

1、安装时，连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。

2、控制仪表安装接于220V电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注：电磁阀为220V）。

3、滤袋安装时注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果。

4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破坏，这时要先停风机，打开上盖，查出破损滤袋进行更换。

7、脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次。过滤器一般3—6个月要用汽油清洗一次。壳体及板金结构件每年要定期涂漆刷油。