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概述
◇GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物进行压缩成片,在经过破碎、整理、筛分工艺,使片块状物料编程复合适用要求的颗粒状物料。
◇干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
原理
◇各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要有液压油缸的压力进行调节。
◇通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料。
特点
◇物料经机械压力强制压缩成型,可以不添加任何湿润剂,产品纯度得到保证。
◇干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◇颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◇可控环境污染,减少分体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
◇结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低,适合原料范围广,滚压力可根据不同物料自由调整。
◇加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。
◇主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了耐磨损、脑腐蚀、耐高温、耐压能力,是该机具有较长的适用寿命。
应用
石油化工 金属粉末
精细化工 医药
农药 化肥
生物工程 食品
矿产,煤炭
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