概述

    为得到高质量的钢锻件，除去钢中氢、氧、硫，碳等有害杂质，在熔炼过程中，钢液需要在真空条件下进行真空脱气处理。常用真空钢包脱气法有：吹氩搅拌脱气(VD)、电磁感应搅拌脱气((ASEA-SKF)、真空钢流脱气(VC)、真空循环脱气(RH)、真空吹氧吹氩搅拌脱气(VOD)等等。真空抽气系统原先一般用蒸汽喷射机组，它虽然具有对粉尘不敏感，结构简单等优点，但是需要配蒸汽锅炉，蒸气消耗量大，用水量多，容易受到季节温度不同而影响真空系统的稳定性。

    采用蒸汽喷射机组脱气工序能耗约为50元/吨，改用我公司的机械真空泵后，每吨钢脱气能耗仅需5元/吨，节能降耗效果非常明显。公司已开发多套大型罗茨水环、罗茨螺杆真空机组成功应用于10T、15T、30T、40T, 60T-VD/VOD炉抽真空系统。

特点

    1、工作只消耗电能不需要蒸汽，不受天气、温度、蒸汽等条件影响，抽气性能稳定，钢水质量高。

    2、机组配置有压力、温度传感器，电气控制柜PLC程序对机组进行了自动控制，操作方便、安全可靠。

    3、与水蒸汽喷射泵相比，节能效果显著，节能达60%一90%0

    4、前级泵为水环泵时。因其以水作为工作介质，对易燃易爆及含有粉尘的被抽介质有高度不敏感性。前级泵为螺杆真空泵时，可以提高真空度，减少泵组级数配置。

    5、独特的控制系统能保证整个机组高效的工作，发挥各泵的抽气特点及能力，以较短的时间将被抽系统抽至规定的压力。

    6、与进口机械泵机组相比，具备相同的效率，但价格却能节省2一3倍，且维护及时方便。

    7、机组配置极限压力≤1Pa，有效保证了67Pa压力工况下的抽气量要求。保证真空罐在要求的时间内达到规定压力。