“构建3D打印智造世界”致力于金属·陶瓷间接3D打印技术的推广及应用，中国粉体网记者特邀总经理吴敏进行线上问答，就针对当前3D打印这项新兴技术的市场前景及机遇与挑战等问题进行了广泛交流。

总经理吴敏

中国粉体网记者：请您给大家介绍一下3D打印这项新兴技术的魅力，其市场前景如何？ 

吴敏：3D打印又名增材制造，是一种根据三维数字模型，通过叠加材料的方法，生成立体物体的技术。增材制造相对切割、磨削、腐蚀、熔融等减材制造方法而言，具备精细度更高、使用材料更节省等诸多优势，因此颇受欢迎。3D打印现在已被广泛的运用于制造、医疗、教育、航空航天、军事等多个领域。3D打印技术自上世纪80年代诞生以来，在很长一段发展时期内都被认为是一种快速原型技术，但是在过去的五到十年里，3D打印技术的应用领域已经超越了用于原型的制造而是逐步向中小批量生产制造方向演化，成为一种增材制造技术。简而言之，3D打印赋能产品性能提升，将重塑万亿制造业市场的竞争格局。 

中国粉体网记者：贵公司的主营产品及其应用领域有哪些？

吴敏：升华三维一直践行“构建3D打印智造世界”的发展理念，致力于金属·陶瓷间接3D打印技术的推广及应用，为国内外各行业提供从金属·陶瓷3D打印机、打印材料、后处理设备到打印服务的低成本和高性能间接3D打印整体解决方案。正在逐步建设成为集3D打印设备、打印原材料、软件与控制系统、打印工艺、前后处理、质量检测为一体的全产业链布局的3D打印公司。

其中核心产品工业型独立双喷嘴3D打印机UPS-250及大尺寸独立双喷嘴3D打印机UPS-556均采用独立双喷嘴设计，可以同时打印或者各自轮流打印金属和陶瓷不同种类材料的复合产品开发，实现复杂结构和产品的成形，具有操作简单、工业型、高精度、高质量、高性价比等优点。适用于科研教育、工业制造、航天航空、军事国防、生物医疗、汽车、模具制造、新能源等领域的3D打印技术开发、材料开发和金属/陶瓷产品快速开发制造。

中国粉体网记者：与其它3D打印技术相比，PEP技术的优势有哪些？

吴敏：升华三维推出的“3D打印+粉末冶金”相结合的金属·陶瓷间接3D打印技术——粉末挤出打印技术（Powder Extrusion printing，PEP）。有别于利用高强能量束烧结或熔化金属等材料，同步获得产品形状和性能的直接3D打印技术。PEP技术是将打印与脱脂烧结分开、分步获得产品形状与性能。

PEP技术工艺流程

PEP技术的优势主要体现在：可利用粉末注射成形成熟稳定的技术体系，材料体系广泛、产品性能一致性好；与直接3D打印技术相比，打印设备、材料及打印成本更低，成形精度高，更有利于3D打印应用的推广及普及；打印产品性能达到粉末注射成形及锻件水平；绿色环保，打印材料可循环利用，有效利用率高；低成本的金属/陶瓷复杂产品定制化、批量化生产。 

中国粉体网记者：请问贵公司的竞争优势体现在哪些方面？

吴敏：升华三维拥有现代化的研发办公环境和生产车间，研发人员超过50%，并逐年持续扩大对设备和材料研发资金投入；推出了完善的产品矩阵，已具有单喷嘴和双喷嘴的金属/陶瓷3D打印机、复合材料3D打印机到脱脂炉、烧结炉等后处理设备。为客户提供整套的金属·陶瓷间接3D打印解决方案。升华三维执行产品研发及生产的高品质标准，并获得ISO9001质量体系认证，所有的3D打印机和材料均已获得CE和ROHS认证；目前核心技术及设备已获得多项发明专利、实用新型专利、软件著作权和外观设计专利，并于2020年12月获得国家高新技术企业称号；升华三维正在积极开拓中国及国际市场，扩大品牌影响力，销售网络目前已覆盖10多个国家和地区。

中国粉体网记者：请问贵公司在产品研发与创新方面做了哪些工作？

吴敏：升华三维坚持自主研发和自我创新，加大研发投入，不断开发新产品、新技术，已开发出桌面级、工业级及大尺寸金属·陶瓷3D打印机及材料矩阵。支持打印从不锈钢、铜及铜合金、钨及钨合金、钛及钛合金、高温合金、硬质合金难熔金属等金属材料到氧化锆、氧化铝、氮化硅、碳化硅等特种陶瓷材料，为3D打印大规模进入应用市场创造有利的客观条件。

中国粉体网记者：目前国内外3D打印技术的产业化进展如何？面临的挑战主要有哪些？ 

吴敏：在3D打印领域中国已经逐渐成为世界举足轻重的组成部分，不过美国依旧是该行业的霸主。3D打印机的数量也在不断的上升之中，在1998年刚产生时只有几十台，到2022年专业级的打印机已经有近3万台，全世界拥有超百万台，增速迅猛。

2015年以后，我国增材制造产业在“中国制造”引导下迎来高速发展契机，《中国制造2025》、《十三五规划》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》、《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年》等一系列产业政策描绘了增材制造行业的发展路线图，并相继成立了基于企业、科研机构及高等院校合作的研究中心和技术联盟，有力地促进了这一技术在各领域的应用。中国3D打印市场规模从2016年的53.8亿元快速增长至2020年的203亿元，年均复合增长率达39.37%。预计在政策等利好因素驱动下，2022年其市场规模将增长至321.6亿元。 

客观而言，3D打印技术尽管潜力巨大，但以现有的技术条件尚不具备取代传统工艺的实力，其在规模经济、加工精度、材料等方面仍存在明显不足。3D打印技术的优势仍主要体现在小批量、定制化、结构复杂的产品制造领域。因此，在未来相当长的时期内，3D打印对于传统制造工艺而言，都是一种补充，而非颠覆。当然，如果放在足够长的时间内考虑，也不能完全排除3D打印带来新工业革命的可能。 

中国粉体网记者：请您谈一下公司在今后有何发展规划？

吴敏：2022年间接3D打印技术会更加火热，这类技术的发展会越来越快，同时国内对间接3D打印的认知度和接受度会有重大的突破。在间接3D打印市场拓展上，国内外会有更多的复杂产品批量化打印的市场应用案例出现，跟激光类直接3D打印在一些市场选择上既有差异化的策略，也有直接正面的竞争PK。升华三维将不断深耕产业应用市场，研发生产符合规划领域和应用场景的3D打印设备和材料。我们也将顺应时代潮流，抓住历史机遇，坚持技术创新，争当行业龙头，快速响应市场需求，给客户带来高性价比的产品及服务体验。