WDW-50KN微机控制卧式拉力试验机

一、拉力试验机用途：　　适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、力学实验及分析。可用于各种金属材料、钢索、电力金具、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、电力电工、建筑结构、船舰、**等领域。

二：拉力试验机结构结构原理：本机采用机电一体化设计，主要由测力感测器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及打印机构成。各集成构件采用插接方式连接，落地式造型，充分体现现代工业设计和人体工程美学之特点。

三、结构及原理：

主机由上横梁、移动横梁与工作台通过立柱、滚珠丝杠连接成刚性台式框架结构，交流伺服电机及交流伺服调速系统安装在工作台下面，交流伺服电机通过同步齿型带减速机构驱动双滚珠丝杠旋转，从而带动移动横梁做上下移动以实现对试样加载（移动横梁与工作台之间安装有压缩、弯曲附具，可对金属或非金属材料试样进行压缩及弯曲试验; 移动横梁与上横梁之间安装有拉伸附具，可对金属或非金属材料试样进行拉伸试验）。测力传感器安装在移动横梁的下部，用于测量试验力的大小；交流伺服电机内置位移测量系统，用于测量试样的位移量，也可近似代替试样的变形量；对部分金属材料，试验机配置试样延伸率的专用测量装置-引伸计，引伸计的双夹头夹住试样标距两点，实时测量试样标距两点的分离距离，即试样的变形量，微机控制试验过程，并实现数据处理及输出。

四、工作条件：

1. 室温10―35℃。

2. 相对湿度≤80%。

3. 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。

4. 电源电压波动不超过额定电压的10%。

5.在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000。

五、性能及特点：

1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、高效、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-500mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降，外观更协调。

3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

9.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

六、主要技术指标

七、系统配置：

1.试验机主机 1台

含：（a）、日本松下交流伺服驱动器和电机 1套

（b）、美国进口传感器10kN 1只

（c）、台湾ABBA滚珠丝杠副 2套

（d）、同步带减速系统 1套

2.试验机专用测控软件 1套

3.联想计算机 1台

4.A4喷墨打印机 1台

5.随机工具（提供安装、维修、操作所需的特殊专用工具及清单） 1套

6. 附具： 1套

包括：（a）、拉伸夹具 1套

根据用户要求配特殊夹具

8. 技术资料：包括：1套

使用说明书（附控制系统原理图及结构图等）；

操作软件使用手册；

合格证、装箱单。

八、软件介绍：

1.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

2.自动换档（当选择分档测量时）：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；

3.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；

4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；

5.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

7.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；

8.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完；

9.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

10.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；

12.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

13.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；

14.限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

15.过载保护：当负荷超过各档**值的3-5%时，自动停机；

16.自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

九、验收、安装、调试和培训

(a) 设备到达需方后，需方在供方的指导下完成安装就位；由供货方负责。供方安排技术人员到需方设备使用现场进行设备的接线、调试等工作，设备验收完成后并培训相关使用人员，使操作人员能独立的操作使用设备，做到被培训者能掌握试验台操作、调整和基本故障排除。

(b) 验收标准：按协议书和国标作为验收依据。

十、质量保证

设备在订货方现场正式验收合格后，才视为正式交货。设备质保期为正式交货之日起1年。在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。

十一、技术情报和资料的保密：

本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

我方对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。