ZNG钻井液泥浆固相含量测定仪是由我公司所提供，如果你想进一步详细了解钻井液泥浆固相含量测定仪的价格、规格、工艺、性能、操作，请电话联系上海魅宇仪器设备有限公司。此产品保修期为一年。保修期内维修所产生的费用，除了有明确规定不属于保修范围的以外，其它包括元件费、工时费、差旅费及运输费等一切费用，均由我公司承担。我公司产品出厂时都会做严格检查或试机，所以出现质量问题的概率非常小。我公司坚持从细节做起，严把质量关，努力做到精益求精。

ZNG钻井液泥浆固相含量测定仪概述:

是用来分离和测定钻井液样品中水、油和固相体积的仪器。是了解固相浓度和组成水基钻井液粘度、滤失控制的基础。其特点为结构简单，操作方便，是实验室和现场理想适用的专用仪器。

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技术参数:

名称 技术参数

电源 220V 50/60Hz

功率 100W

蒸馏器容量 20±0.2ml

结构及工作原理：

（一）组成部分

1、蒸馏器：不锈钢材料精制而成。

2、液体冷凝器：具有足够的容量以便油和水的蒸汽在离开冷凝器之前冷却至蒸发温度以下。

3、加热棒组件：具有足够的功率以便在15min之内将样品温度升至液相蒸发温度以上，而不致使固相沸腾出来。

4、量筒：容量20ml%、精度±0.2ml。

5、试管刷：清洗量筒用的毛刷。

6、刮刀：用来刮取蒸馏器内剩余的固相成分。

7、杯架：当蒸馏器被加热用其拿取蒸馏器。

8、箱体：采用全不锈钢材料制成，固定盛装其他部件用的容器。

（二）测定仪结构图

序号 名称及规格 序号 名称及规格

1 箱体组件 5 杯架

2 加热棒组件 6 冷凝体组件

3 刮刀 7 计量盖

4 蒸馏器组件 8 量筒20ml%

（三）工作原理

在蒸馏器内加热已知体积的水基钻井液样品，使其液相成分蒸发，而后使之冷凝并收集在量筒内，液体体积直接从量筒中油相和水相的读值确定。总的固相体积（悬浮的和溶解的）从差值（样品总体积－液相体积）得到。由于任何溶解的固体将留在蒸馏器内。所以必须经过计算才能确定悬浮固相体积。也能通过计算得到低比重固相和加重材料的相对体积。

操作：

1）检查仪器各部件是否清洁干燥，否则应重新清洗并干燥。

2）取有代表性的样品，通过马氏漏斗粘度计的12目重筛倒入容器中。充分搅拌样品，排出空气，使样品混合均匀。

注：样品不可以是含油量过高的泥浆。

3）用清洁的注射器或直接将样品注入蒸馏器杯中，应缓慢注入以避免混入空气。用平尺将液面与蒸馏器杯上端刮平，使所取样品的体积为20ml。将5～10 ml“钢毛液”倒在样品液面上。

4）用湿布擦净蒸镏器杯的丝扣，将带丝扣的蒸发筒拧紧在蒸发器杯上。垂直地握住拧在一起的蒸发器杯和蒸发筒，将加热棒放入筒中并拧紧在蒸发筒上。

注：为保证密封，丝扣上需抹一些润滑油或密封脂。

5）将蒸发筒的排蒸汽嘴紧紧插入冷凝器的小孔内。将有体积百分刻度的量筒接在冷凝器的排液管口下。

6）将加热棒通电并加热，直至冷凝器再没有液体排出（一般为15～25min，取决于样品中油的含量和室温）。将加热棒的电源插头拔下。

7）使蒸出的液相冷却至室温，并读取总液相VL、油和水的体积百分数VO和VW（如油水界面不清晰，可滴入1～2滴破乳剂）。

8）拆卸固相含量蒸镏器的各部件，将其清洗并干燥以备下一次使用。可用干净的小细管捅通并清理蒸镏器筒和冷凝器的排气、排液孔，以清除油渍。

9）应用直接读出的测量数据，可以计算钻井液的固相含量。对于两种常用的水基钻井液——淡水钻井液和盐水钻井液，计算的方法不同。

淡水钻井液固相含量计算

1）总固相含量VS：

VS = 100 -（VW+VO），%

式中VS——淡水钻井液中总固相体积含量（包括粘土地、钻屑等低密度固相和多数情况下为重晶石的加重材料等高密度固相），%；

VO——由测定仪测得的钻井液中油的体积含量，%；

VW——由测定仪测得的钻井液中水的体积含量，%。

2）钻井液中固相的平均密度ρS：

ρS= 100ρm-( VWρw+ VOρO) ，g/cm3

VS

式中ρS——钻井液中固相的平均密度，g/cm3；

ρm——钻井液密度，g/cm3；

ρw——水的密度，通常取得1.0 g/cm3；

ρO——油的密谋，通常取暖.48 g/cm3。

3）钻井液中低密度固体（包括粘土和钻屑）的体积含量VLG：

VLG=VS ρWM-ρs，%

ρWM-ρLG

式中VLG——钻井液中低密度固体（包括粘土和钻屑）的体含量，%；

ρWM——加重材料的密度，g/cm3

ρs——钻井液中固相的平均密度，g/cm3

ρLG——低密度固体的密度（可实测求得或设ρLG=2.60 g/cm3），g/cm3。

4）钻井液中加重材料的体积含量VWM：

VWM=VS-VLG，%

VWM=VS ρs-ρLG ，%

ρWM-ρLG

5）钻井液中低密度固体的重量含量WLG：

WLG=10（VLG×ρLG），kg/m3

WLG=3.5（VLG×ρLG），1b/bbl

6)钻井液中加重材料的重量含量WWM:

WWM=10(VWM×ρWM) ，kg/m3

WWM=3.5(VWM×ρWM) ，1b/bbl

盐水钻井液的固相和液相含量的计算

1） 盐水钻井液滤液的密度ρWC：

ρWC=1+0.00000109CCl

式中ρWC——盐水钻井液滤液的密度，g/cm3

CCl——钻井液滤液分析得出的钻井液中CLˉ的浓度，mg/L

2)盐水钻井液中修正了的总固相体积含量VSC：

VSC=VS-VW（ CCl ）

1680000-1.21CCl

式中VSC——含盐钻井液中修正了的总固相体积含量（减去了盐的体积），%

VS——测定仪测出的总固相体积含量，%

VW——测定仪测出的水的体积含量，%

3） 盐水钻井液中低密度固体体积含量VLG：

VLG= 1 [100ρWC+VSC(ρWM-ρWC)-100ρm- VO(ρWC-

(ρWM-ρLG)

ρO)]，%

式中VLG——盐水钻井液中低密度固体体积含量，%

ρWM——加重材料密度，g/cm3；

ρLG——低密度固体密度，g/cm3；

ρWC——盐水钻井液滤液的密度，g/cm3；

VSC——盐水钻井液中修正了的总固相体积含量，%；

ρm——盐水钻井液的密度，g/cm3；

VO——测定仪测出的油的体积含量，%；

ρO——油的密度，g/cm3。

4） 盐水钻井液中加重材料的体积含量VWM：

VWM= VSC- VLG，%

式中VWM——盐水钻井液中加重材料的体积含量，%

5） 盐水钻井液中低密度固体重量含量WLG：

WLG=10（VLG×ρLG），kg/m3

WLG=3.5（VLG×ρLG），1b/bbl

6） 盐水钻井液中加重材料的重量含量WWM：

WWM=10（VWM×ρWM），kg/m3

WWM=3.5（VWM×ρWM），1b/bbl

维护与保养:

1、清洗各部件并干燥待用，仪器置于干燥环境中。

2、移动、维修或保养仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度和使用。

2、加热棒不可摔碰，轻拿轻放，以防损坏加热棒。

3、加热时通电时间不宜过长，一般蒸馏约40分钟。

4、蒸馏杯和套筒之间的密封面不要损伤以免影响密封。

故障的判定与排除:

故障 原因 维修方法

蒸馏器组件通电不加热 加热棒坏 用万用表Ω档测量加热棒两端有无阻值，若无阻值加热棒线烧断，更换加热棒

电线插头接触不好 检查电线接头组件各插头是否牢固插牢